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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管對(duì)接時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于自身性能較好經(jīng)常被用于很多領(lǐng)域的施工中,當(dāng)我們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中會(huì)或多或少會(huì)遇到一些意料之外的問(wèn)題。2、當(dāng)采取的保溫措施投資較大時(shí),需要按照溫度進(jìn)行計(jì)算保溫層厚度,目的是科學(xué)的節(jié)省成本,但是從實(shí)際中可以得出,復(fù)合管的保溫層厚度都是小于鋼管保溫層厚度的。比如,我們?cè)趯?duì)該復(fù)合管進(jìn)行對(duì)接工作時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題,但當(dāng)我們將這些問(wèn)題提前掌握到時(shí)候也就見(jiàn)怪不怪了。接下來(lái)我們就來(lái)了解一下復(fù)合管在對(duì)接過(guò)程中有哪些容易發(fā)生的問(wèn)題:
1、兩端連接端面錯(cuò)位
遇管材不圓正時(shí),鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管與管件直徑的偏差等??烧{(diào)正管材安裝方向或調(diào)正焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓,避免上述現(xiàn)象發(fā)生。
2、焊接翻邊過(guò)大
因?qū)訅毫蛭鼰釅毫^(guò)大和吸熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)必然會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
3、焊接翻邊過(guò)小
因?qū)訅毫^(guò)小或未加拖動(dòng)壓力及吸熱時(shí)間過(guò)短就會(huì)有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、焊接翻邊形狀扁平
因加熱板溫度過(guò)低或鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對(duì)接壓力過(guò)大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
5、用手觸摸銑削后的端面
在焊接前有意無(wú)意觸摸銑削后的端面,造成端面污染,易發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。
6、取加熱板時(shí)碰傷端面
在提取加熱板的過(guò)程中碰傷端面,會(huì)影響連接強(qiáng)度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水怎么辦
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng),在外力強(qiáng)行破壞的條件下,會(huì)發(fā)生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況,這時(shí)應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。
一、采用電熔、熱熔,熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí),采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷,然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。
二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時(shí),一定要切除損壞管段而用新管替換,接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。
三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí),應(yīng)切斷復(fù)合管,按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。
四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。
五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,然后用修補(bǔ)器連接。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管設(shè)計(jì)要點(diǎn)
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在一般情況下,對(duì)于管路簡(jiǎn)單的管線可以采取管道先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場(chǎng),安裝完畢后拆除,運(yùn)回專業(yè)制造廠家編完塑編號(hào)后運(yùn)回,二次安裝,這樣管路的設(shè)計(jì)工作就相對(duì)簡(jiǎn)單一些。但除了這種情況可以簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)外,其他情況就需要在設(shè)計(jì)時(shí)多加用心。關(guān)于保送介質(zhì)溫度轉(zhuǎn)變不大狀況下,普通可不必裝置賠償器,然后降低資料及裝置本錢(qián)。下面小編就講講如何其設(shè)計(jì)要點(diǎn),如何才可以設(shè)計(jì)的方便簡(jiǎn)單些。
1、管道的正確性:如果鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管復(fù)雜多變,管道交叉多、短管多、彎頭多,如果采取二次安裝的方式,施工周期太長(zhǎng),且如果夾其它管道中間,則要等復(fù)合管安裝完畢后才能安裝其它管道,所需要的工期就更長(zhǎng)了,可見(jiàn)二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應(yīng)用很不現(xiàn)實(shí),這就要求在管路設(shè)計(jì)時(shí)既要確保管路設(shè)計(jì)的正確性又要考慮施工、維護(hù)、檢修時(shí)的便利性,因此循環(huán)水管路的設(shè)計(jì)難度很大。即在復(fù)合管上注塑一個(gè)電熔套筒相同錐度的寬封口,連接時(shí)為錐面與錐面相配,保證具有相同的間隙,使熔焊效果更好,在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面,去除氧化層。
2、管線的合適路線:在進(jìn)行循環(huán)水管路設(shè)計(jì)特別是在管路設(shè)計(jì)時(shí),首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作,減少管道碰撞的可能性,這其實(shí)是一般管道設(shè)計(jì)時(shí)所要遵循的基本要求,但對(duì)于復(fù)合管而言,就顯得更為重要了,因?yàn)閺?fù)合管一旦成型,無(wú)法再修改了,如果出現(xiàn)失誤就只能是報(bào)廢了,考慮到復(fù)合管的特殊性,在具體的管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管優(yōu)先的原則,盡量減少鋼管彎頭的數(shù)量,其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓復(fù)合管。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于自身的性能比較的優(yōu)越,被廣泛的應(yīng)用在不同的行業(yè)、環(huán)境里,但要想材料穩(wěn)定發(fā)揮效果,那么施工人員就一定要具備一些專業(yè)的施工技巧。
鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的防裂技巧
鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的和漏水現(xiàn)象雖然是施工中非常不常見(jiàn)的現(xiàn)象,但一旦出現(xiàn)不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi),還會(huì)給周圍環(huán)境造成不好的影響,所以針對(duì)這種問(wèn)題應(yīng)該采取怎么樣的預(yù)防措施呢?
1、在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管安裝時(shí),上砂漿保護(hù)層的厚度要保持在20mm,而且要薄厚均勻;根據(jù)水泥收縮比例,要在空間內(nèi)預(yù)留一些收縮量,以作為伸縮縫的處理,在澆注水泥砂漿保護(hù)層的時(shí)候要加入阻裂等外加劑來(lái)防止裂縫的出現(xiàn)。
2、為了防止水泥砂漿保護(hù)層裂縫的出現(xiàn),并在縫中灌入軟防水油膏為了提高復(fù)合管的使用穩(wěn)定性,應(yīng)盡量避免管材受到損傷。尤其是在轉(zhuǎn)彎處的細(xì)節(jié)處理方面需要格外要注意。4、管材應(yīng)水平堆放在干凈、平整的場(chǎng)地上,應(yīng)避免彎曲管材,且應(yīng)有防滾動(dòng)、防坍塌措施。鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管時(shí),到達(dá)轉(zhuǎn)彎位置時(shí)若是不使用任何的輔助工具或者是材料,直接將管材彎曲到所需彎度,很容易造成彎曲部分的管材縮徑,甚至出現(xiàn)死折,從而影響到水的流量。