二、離心風(fēng)機的組成及結(jié)構(gòu)

1.風(fēng)機的組成:

風(fēng)機采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu)，由聯(lián)軸器將風(fēng)機和電機聯(lián)接起來。風(fēng)機本體主要由機殼、進(jìn)風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一個進(jìn)風(fēng)室,雙吸的有兩個進(jìn)風(fēng)室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。08mm，這表明軸承本身沒有問題，但22316軸承的極限速度正在使用中當(dāng)油潤滑為2600轉(zhuǎn)/分鐘時，在正常生產(chǎn)中低于2970轉(zhuǎn)/分鐘，也就是說，軸承的選擇是有問題的。

機組除風(fēng)機本體外，根據(jù)用戶需要，還可配備各種外配套，常見的有：電機、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。

2.風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡介:

2.1 風(fēng)機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機，以“逆”表示。

風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。

根據(jù)具體的情況，軸承箱有以下兩種：

（1） 水冷卻軸承箱

（2） 油冷卻軸承箱

工業(yè)離心風(fēng)機使用需要注意事項，工業(yè)離心風(fēng)機為什么要添加潤滑油?離心風(fēng)機從一定程度上正是普通風(fēng)機進(jìn)行改進(jìn)之后,應(yīng)用在一些方面之后的特殊機械。無論哪種離心風(fēng)機，在使用一定的時間后，就要進(jìn)行維護(hù)檢修，最基本的一條就是給工業(yè)離心風(fēng)機加注潤滑油，防止電機干澀磨損。其實加注潤滑油是一項非常重要的工作，因為離心風(fēng)機主要功能是將風(fēng)轉(zhuǎn)換成風(fēng)能，以更好的保證機械工作效率。用的潤滑油應(yīng)具有良好的潤滑性和抗磨損性，如有不慎，將會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

　　離心風(fēng)機對于在不同環(huán)境下，離心風(fēng)機使用的潤滑油類型是不同的。與此同時，不同類型的潤滑油，其在不同情況下需要加注的油量也是不同的。接下來告訴大家離心風(fēng)機如何使用潤滑油：

　　一、首先選用滑膩油時應(yīng)全面考慮，使命載荷是軸承(或摩擦副)直接蒙受的靜載和動載兩個方面的負(fù)荷。

　　二、液體滑膩條件下，滑膩油的粘度越大，其承載能力越大。處于邊界滑膩狀況時，粘度對改善滑膩傳染感動不大，其油性和抗極壓性能顯得不可貧乏，此時應(yīng)選用抗極壓性能較好的滑膩油品;對于攻擊載荷，往往舉動或油膜形成困難的場所，應(yīng)選用滑膩脂或固體滑膩劑為宜。風(fēng)扇分類和使用：按行動原則分類：渦輪風(fēng)扇-通過旋轉(zhuǎn)葉片輸送氣體的風(fēng)扇。

　　三、選用滑膩油品時，要遵照軸承使命環(huán)境溫度的凹凸，使其搭配合理，使命靠得住。如果所處的環(huán)境溫度較低，應(yīng)選用粘度小，凝點低的滑膩油品;環(huán)境溫度較高時，則應(yīng)選用粘度大，閃點高的滑膩油品。

　　四、工業(yè)離心風(fēng)機個體采用持續(xù)、逼迫光滑，所以應(yīng)選用相對粘度較小、化穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及滑膩性能好的滑膩油品。

　　五、還應(yīng)選用相應(yīng)的具有對介質(zhì)有抵抗性能的滑膩油，如有的縮短介質(zhì)對滑膩油品有特殊要求。另外選油時還應(yīng)參照設(shè)備建造商推薦的滑膩油，一是要考慮設(shè)備的使命和環(huán)境條件，滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要;二是要盡量增添滑膩油品的種類,以便于潤滑油品的經(jīng)管。

　　風(fēng)扇的振動問題是風(fēng)扇使用中的常見故障，處理也是一個復(fù)雜而困難的問題。風(fēng)扇振動的常見原因如下：一是由于基礎(chǔ)薄弱引起的；另一種是由耦合不對準(zhǔn)引起的；第三是零件松動造成的；如果地腳螺栓松動或葉輪輪轂與后盤的組合松動等；但是，電力并不是獨一的本錢損耗，降低離心風(fēng)機毛病率，增加停車工夫，浪費返修人力物力本錢對降低本錢更起到至關(guān)重要的影響。第四是軸承失效引起的；五是葉輪不平衡造成的，如葉片不均勻磨損，葉片灰分和夾層焊縫開裂等灰塵。對于一般的離心式風(fēng)扇，通過振動速度Vrms的有效值來判斷振動幅度。根據(jù)呼吸機的振動檢測及其極限值（JB/T8689-1998），對于呼吸機的振動強度，對于剛性支撐，Vrms≤4.6mm/s，對于柔性支撐，Vrms≤7.1mm/s 。但是，該值相對較小，并且該字段中的實際情況必須大于此值。因此，在一些大型風(fēng)機的規(guī)格中，調(diào)節(jié)了允許的振動值，如我公司的高溫風(fēng)機（型號W6-2×29-46No21.5F），風(fēng)機軸承振動的報警值是雙振幅：144μm，振動速度：8mm/s；軸承振動的允許值為雙振幅：198μm，振動速度：11mm/s。在大型風(fēng)扇中，一般軸承箱配有振動計，用于測量振幅值或振動速度，并顯示在控制面板上。對于中小型風(fēng)扇，我們可以使用手持式振動計進(jìn)行測量，以確定故障原因。不同的振動原因有其自身的振動特性。例如，當(dāng)平衡不平衡時，頻率為1倍，徑向（水平和垂直）振動大，并且振幅隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加。在未對準(zhǔn)的情況下，軸向振動大，并且靠近聯(lián)軸器的軸承振動很大。未對準(zhǔn)故障的特征頻率是2倍，并且通常伴隨著基頻和3倍頻率。對于松動，通常垂直方向上的振動高于水平方向上的振動。對于由葉片不平衡引起的振動，如果葉輪是灰燼，必須及時清理。如果葉片本身的質(zhì)量分布不均勻，則應(yīng)使用平衡方法來找到天平或平衡器等。找到平衡。

　　由于葉輪的不平衡，我公司的高溫風(fēng)機已用于葉片的振動和焊接。它采用劃線方法和單轉(zhuǎn)子單校正表面動平衡儀進(jìn)行了平衡。他們都取得了很好的成績。現(xiàn)在風(fēng)機的兩個軸承座是振動值為1.7 mm/s，振幅值≤50μm，運行條件好。

1、離心風(fēng)機

依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。

離心風(fēng)機廣泛用于：

①工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；

②鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；

③空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；

④谷物的烘干和選送；

⑤風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

2、軸流風(fēng)機

就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。

軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。

軸流式風(fēng)機固定位置并使空氣移動。

特點：

小型軸流風(fēng)機：功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。

大型軸流風(fēng)機：具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。