鍍膜過程中產(chǎn)生噴點(diǎn)主要有以下幾種原因:

1、鍍膜材料純度不高，含雜質(zhì)較多,預(yù)熔過程中無法將這些雜質(zhì)去除,蒸鍍過程中雜質(zhì)濺上工件表面形成噴點(diǎn)。

2、材料較為潮濕,預(yù)熔時(shí)電子槍光斑不能將表面的材料全部熔化,在蒸鍍過程中也容易產(chǎn)生噴點(diǎn)(這種情況在用國產(chǎn)電子槍鍍制MgF2及一些直接升華的材料時(shí)較易發(fā)生)。

3、鍍膜前對材料進(jìn)行預(yù)熔時(shí)不夠充分,蒸鍍過程中材料里的細(xì)小顆粒濺上工件表面形成噴點(diǎn)。

4、鍍膜過程中,電子槍束流過大引起的材料飛濺產(chǎn)生的噴點(diǎn)。

五金裝飾膜離子鍍膜機(jī)有哪些特點(diǎn)

該設(shè)備是一種、無污染的離子鍍膜設(shè)備，具有沉積速度快、離化率高、離子能量大、設(shè)備操作簡單、成本低、生產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)。五金裝飾膜離子鍍膜機(jī)是一種、無污染的離子鍍膜設(shè)備，具有沉積速度快、離化率高、離子能量大、設(shè)備操作簡單、成本低、生產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)。

真空電弧離子鍍膜的原理是基于冷陰極自持弧光放電等離子體蒸發(fā)、電離鍍料，結(jié)合脈沖偏壓技術(shù)，提高沉積粒子能量和活性，增強(qiáng)膜層的各項(xiàng)性能。它不僅能在金屬制品表面進(jìn)行鍍膜而且能在非金屬制品表面上進(jìn)行鍍膜；可以鍍金屬膜，氮化鈦、碳化鈦、氮化鋯、氮化鉻及鎳、鉻、銅等化合物膜、多層超硬膜、多元化合物膜，還可以鍍氮化鈦摻金膜等。電弧離子鍍膜廣泛應(yīng)用于工具、模具的超硬涂層，汽車輪轂、高爾夫球具、鐘表、酒店用品、衛(wèi)浴潔具、燈具、眼鏡鏡架、五金制品、陶瓷和玻璃等的裝飾涂層等領(lǐng)域。

至成鍍膜機(jī)廠家著力改進(jìn)圓形電弧蒸發(fā)源，同時(shí)著力開發(fā)矩形平面電弧蒸發(fā)源，均已裝配新機(jī)。

真空鍍膜機(jī)實(shí)驗(yàn)專用設(shè)備玻璃制擴(kuò)散泵真空系統(tǒng)

真空泵按工作條件的不同分為兩類：能夠在大氣壓下工作的真空泵稱為初級泵（如機(jī)械泵），用來產(chǎn)生預(yù)備真空，需要在預(yù)備條件下才能工作的真空泵稱為次級泵（玻璃擴(kuò)散泵），次級泵用來進(jìn)一步提高真空度,獲得高真空。

擴(kuò)散泵的液體油有多種,目前廣泛使用的是3號擴(kuò)散泵油（20℃時(shí)飽和汽壓為1.3×10-6Pa）沸點(diǎn)375℃和275號硅油（20℃時(shí)飽和汽壓為1.3×10-8Pa）沸點(diǎn)430℃。擴(kuò)散泵開始工作之前,必須先開動(dòng)機(jī)械泵抽氣，達(dá)到預(yù)備真空時(shí)，便可以使用電爐對擴(kuò)散泵蒸發(fā)器中的油進(jìn)行加熱,約25～35min的時(shí)間,便可觀察到,擴(kuò)散泵油開始沸騰。當(dāng)硅油加熱至沸騰時(shí)430℃,便產(chǎn)生大量油蒸汽,蒸汽經(jīng)過導(dǎo)管由各級噴嘴高速噴出。