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當(dāng)我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料脫水干燥過(guò)程中,產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過(guò)低,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢,不但會(huì)降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入,還會(huì)造成資源消耗過(guò)大,增加用戶的成本投資。那么,導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過(guò)低的原因有哪些呢?同時(shí),如果我們?cè)谌埠娓蓹C(jī)使用的過(guò)程中,工作人員對(duì)物料的供給速度過(guò)慢,甚至出現(xiàn)烘干筒內(nèi)斷料現(xiàn)象。
1、物料的初水份含量過(guò)大。在我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料處理的時(shí)候,如果物料中的水分含量過(guò)大,就會(huì)造成物料在干燥筒體內(nèi)停留時(shí)間過(guò)程,從而大大降低三回程干燥機(jī)工作效率,終造成三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。
2、三回程干燥機(jī)進(jìn)氣溫度較低。如果三回程干燥機(jī)進(jìn)氣溫度太低,在物料脫水干燥的過(guò)程中,就不能使其中的水分快速充分的蒸發(fā)出來(lái)。這樣一來(lái),在物料流動(dòng)速度過(guò)快的情況下,很難保證被充分干燥。而在物料流動(dòng)過(guò)慢的狀態(tài)下,就會(huì)導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。
3、三回程干燥機(jī)風(fēng)量不合適。在物料與高溫氣流熱交換的過(guò)程中,引風(fēng)機(jī)的主要作用就是把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱量帶入到干燥機(jī)內(nèi),從而保證與物料的充分接觸,實(shí)現(xiàn)較好的熱傳遞。如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大,就會(huì)造成大量的熱能損失。而如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)小,就不能使熱氣與物料充分接觸,從而導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。
4、工作人員操作方式不當(dāng)。當(dāng)三回程干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,如果工作人員的操作方法不正確,對(duì)干燥機(jī)給料時(shí)不能勻速均勻,就很容易使物料在風(fēng)量、熱量和溫度相同的狀況下,出現(xiàn)烘干不均的狀況,終影響三回程干燥機(jī)產(chǎn)量。
內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)
1、一級(jí)烘干區(qū)使用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (可達(dá)600℃),剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流,除掉大多數(shù)水份,確保了物料的熱值不發(fā)生改變;
2、二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在反轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中,確保了物料敏捷枯燥;
3、三級(jí)烘干區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備,重復(fù)拉扯、碰擊、撒落,順流烘干;
4、四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一級(jí)一級(jí)進(jìn)行的,經(jīng)過(guò)以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加,水份枯燥在0.8%以內(nèi),真實(shí)起到節(jié)能降耗之成效。
河沙烘干機(jī)設(shè)備的操作臺(tái)上會(huì)有一個(gè)內(nèi)部溫度顯示,這個(gè)顯示數(shù)據(jù)與內(nèi)部實(shí)際溫度有誤差的現(xiàn)象雖然很少見(jiàn),但并不是沒(méi)有發(fā)生過(guò)。如果您的河沙烘干機(jī)設(shè)備出現(xiàn)了這種情況該怎么辦呢?會(huì)不會(huì)慌了手腳,手忙腳亂的病急亂投醫(yī)呢?2、三筒江沙烘干機(jī)中筒:通常情況下,三筒烘干機(jī)中筒的設(shè)計(jì)要比內(nèi)筒長(zhǎng),并且在出料端設(shè)計(jì)有擋板裝置,以便于江沙在內(nèi)筒運(yùn)動(dòng)到出料端時(shí),擋板能將其擋回而進(jìn)入中筒。看了我們給提供的解決方法之后,你就不會(huì)再自亂陣腳了。
河沙烘干機(jī)電機(jī)的發(fā)熱管導(dǎo)電線燒壞,發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電機(jī)散熱的一個(gè)嚴(yán)峻原件,若是出現(xiàn)開(kāi)裂就不能及時(shí)將熱量傳導(dǎo)出去,使電機(jī)的溫度逐步升高,一旦超過(guò)了電機(jī)的承受能力,保險(xiǎn)裝置就會(huì)開(kāi)裂,直接致使設(shè)備停止作業(yè),影響整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)進(jìn)程,因而作業(yè)人員在安頓和替換發(fā)熱管導(dǎo)電線時(shí),要挑選原料較好的電線,確保設(shè)備能夠或許安全安穩(wěn)的作業(yè)
在沙子烘干機(jī)操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下,依據(jù)熱量平衡理論可計(jì)算出每一烘干段后物料的受熱溫度:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)干燥介質(zhì)(熱風(fēng))帶入烘干機(jī)內(nèi)的熱量等于物料升溫、物料內(nèi)部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14%(29%到15%)的順(逆)流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為例,通過(guò)理論計(jì)算得到各烘干段后物料的受熱溫度。2、熱風(fēng)爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崃?,是通過(guò)管道輸送至三回程烘干設(shè)備內(nèi)部的。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于多種因素的影響,每個(gè)干燥段后物料受熱溫度與理論計(jì)算所得到的數(shù)據(jù)會(huì)有差別,但是通過(guò)以上分析,可以斷定:在沙子烘干機(jī)穩(wěn)定工作狀況下,經(jīng)過(guò)每個(gè)烘干段后物料的受熱溫度應(yīng)該是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)值,或該溫度只會(huì)在一個(gè)很小的范圍內(nèi)波動(dòng),超出此范圍即可判定烘干機(jī)處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作,可能導(dǎo)致出機(jī)物料水分的改變,或者影響烘后物料品質(zhì),應(yīng)及時(shí)對(duì)烘干機(jī)做出操作參數(shù)上的調(diào)整。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái),使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。