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1)風(fēng)機(jī)啟動,應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作:
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。
③ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。
④ 檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致,各部接線、儀表是否顯示正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動等異?,F(xiàn)象,如有應(yīng)排除之。
2)風(fēng)機(jī)啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
3)下列情況下,必須緊急停車:
①發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲;
②軸承的溫度劇烈上升;
③風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動和撞擊。
六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
(一) 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
1)風(fēng)機(jī)必須專人使用,專人維護(hù)。
2)風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。
3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。
4)風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。
(二) 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1)如發(fā)現(xiàn)流量過大,或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量時(shí),可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2)對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
3)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3~6月更換一次潤滑油。
風(fēng)機(jī)的操作
T4-72型、 BT4-72型離心通風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)的主要故障有:
1. 軸承箱振動劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行,皮帶輪槽錯(cuò)位。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動。
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2.軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3. 電機(jī)電流過大和溫升過高
① 開車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大。
④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。
⑥ 風(fēng)機(jī)工作情況惡化,或發(fā)生故障。