試壓保證措施

1.開工前進行安全技術(shù)交底。

2.試壓頭前方警戒范圍30米內(nèi)，升壓期間任何人不得入內(nèi)。壓力穩(wěn)定后，試壓人員方可進入試壓區(qū)域，其余無關(guān)人員不得入內(nèi)。

3.試壓前要檢查所有管件、接頭和閥門的壓力等級是否正確。

4.進行風險識別和危害分析，具體重點在試壓頭處，試壓頭兩端嚴禁站人。

5.試壓期間，本段管道其他作業(yè)應(yīng)停止。

6.應(yīng)遵守用電安全規(guī)定。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得露在外，雨天注意用電安全，對于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，防止觸電。

管道試壓為工作壓力的1.5倍。當壓力達到試驗壓力時，應(yīng)保持15分鐘，然后將壓力降至工作壓力保持1個小時后進行仔細外觀檢查，并用1.5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開，切未發(fā)現(xiàn)深水漏水等現(xiàn)象、壓力表指標變化符合規(guī)范要求，即認為試驗合格。管道壓力試驗必須嚴格按程序進行，試驗壓力必須達到規(guī)范和標準要求，試驗過程中應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后應(yīng)認真仔細進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反應(yīng)和處理。管道水壓試驗的分段長度不大于1千米。壓力升至試驗壓力后開始計時，每當壓力下降，應(yīng)及時向管道內(nèi)補水，但較大壓降不得不大于0.03MPa,保持管道試驗壓力恒定，恒壓延續(xù)時間不得少于2h，并計量恒壓時間內(nèi)補入試壓管段內(nèi)的水量。 

試壓時每段注水完畢后,啟動高壓注水泵,壓力應(yīng)緩慢上升,當壓力升至2.74Mpa和5.48Mpa試驗壓力時應(yīng)分別暫停升壓,穩(wěn)壓15min,檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性;然后按每分鐘不大于0.075MPa的均勻速率增加試驗壓力,繼續(xù)升壓至強度試驗壓力值9.125MPa,等試壓管段兩端壓力平衡后,記錄此時的壓力、溫度和時間,在4小時內(nèi)檢查記錄管道壓力、溫度(按次/15分鐘),如果強度試驗在規(guī)定的測試壓力下保持了4個小時,沒有發(fā)生裂管、明顯的壓降,不大于0.1MPa則強度試驗就可驗收通過