濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。相比于干式除塵器，濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)停的工期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計形式多樣化等優(yōu)點。 玻璃鋼陽極管開始工業(yè)化發(fā)展。并且玻璃鋼陽極管在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面取得了多項重要成果。除已制定了大量有關(guān)玻璃鋼陽極管的原材料、試樣的物理力學(xué)性能實驗的國家標(biāo)準(zhǔn)外，還相繼出，臺了管道管件的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致濕電除塵器環(huán)保設(shè)備運行能力降低的幾點因素：1、煙氣特性影響。鍋爐在進行負荷調(diào)整、引風(fēng)機出力調(diào)整、漿液循環(huán)泵切換或其他調(diào)整時，會引起煙氣量、煙氣流速、煙氣流場等發(fā)生變化，當(dāng)煙氣特性改變的煙氣經(jīng)過濕式電除塵器設(shè)備電場時，將會引起電場陽極板或者陰極線產(chǎn)生振動或晃動，使得陰極線和陽極板之間的距離產(chǎn)生變化，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)較大位移(板式濕電除塵器因兩端固定牢固相對管式穩(wěn)定性要好)，終導(dǎo)致電場內(nèi)部放電短路，出現(xiàn)整體出力降低或者短路跳閘無法投入運行。

（3）由于粉塵與水相互交融形成的霧滴具有良好的導(dǎo)電性，因此，能夠收集ESP不能收集的黏性、高比電阻粉塵；(4)能提供幾倍于ESP的電暈功率，具有較高的除塵除霧效率，尤其對于亞微米大小的顆粒包括微細粉塵、金屬顆粒（如）和濕煙氣中的SO3酸霧、液滴等具有很強的捕集能力；（5）壓損低，系統(tǒng)阻力一般<400Pa。

濕式除塵器在行業(yè)領(lǐng)域中的優(yōu)點與缺點

濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

缺點：

1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；

2、設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；

3、 動力消耗較大；

4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備 防凍。

處理： (1)處理放電部位。 (2)調(diào)整火花率電位器及置自動狀態(tài)。 (3)通知值長，調(diào)整工藝狀況，改善煙氣條件。 (4)調(diào)整級絲與極板距離。 5.現(xiàn)象：供堿泵變頻變化頻繁，轉(zhuǎn)速變化大，循環(huán)水箱PH數(shù)值變化大。 原因：循環(huán)水中和管異物堵塞。 處理：清理管內(nèi)異物。 6.現(xiàn)象：循環(huán)水量逐漸下降，效率除塵逐漸下降。 原因：管道與循環(huán)水泵結(jié)垢。 處理：適當(dāng)降低循環(huán)水箱PH值至5.2運行。 9.結(jié)語 目前我國WESP主要用在中小型轉(zhuǎn)爐或燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組的煤氣凈化、板坯火焰清理機的煙氣治理、水泥立窯的精除塵等，以鋼廠應(yīng)用居多，在燃煤電廠鍋爐煙氣治理方面的應(yīng)用仍然較少。而國外WESP在電廠已經(jīng)具有近30年的應(yīng)用歷史，且有近5O套WESP應(yīng)用于美國、歐洲及日本的電廠。不過可以預(yù)見，未來隨著我國的粉塵及復(fù)合污染物排放控制法規(guī)的出臺，其將在燃煤電廠得到越來越多的應(yīng)用。