硫化機(jī)模板控溫：

平板硫化機(jī)油加熱器特點(diǎn)：

1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。

2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。

3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。

4進(jìn)口高1級(jí)組件，使用年限長。

5升降溫速度快，溫度精1確穩(wěn)定。

6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。

7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。

8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。

9模具回油溫度檢測表。

皮帶硫化機(jī)廠家介紹性能特點(diǎn)

自動(dòng)開模平板硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

說說相關(guān)平板硫化機(jī)的電熱管知識(shí)

　   平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是了橡膠制品的主要硫化設(shè)備，其熱板表面溫差是了衡量平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo)，造成熱板表面溫差較大的主要原因是有兩個(gè)：1、外界的環(huán)境是溫度影響；2、電熱管的間距的排布設(shè)計(jì)，因此，解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面的溫差問題的關(guān)鍵是了找出1小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。

       平板硫化機(jī)電熱管主要用于了硫化機(jī)模板加熱，采用是不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并是針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及了泄漏電流要求，內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂1粉及化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。硫化機(jī)型電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有：硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據(jù)模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質(zhì)可選用SUS304無縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發(fā)黑處理，封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂，膠水，電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。

  平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在1小范圍，同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。膠帶硫化機(jī)的性能和用途性能：XTLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)，該機(jī)大梁采用強(qiáng)度高、塑性好的鋁合金材料，加熱板選用純度高、導(dǎo)熱性強(qiáng)的鋁合金板。