釬尾

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現(xiàn)代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面，當從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應用的配套釬尾。

液壓鑿巖機釬尾

隨著鑿巖工程和液壓設備的技術進步，液壓鑿巖機不斷向大功率，高扭矩方向發(fā)展，以更好的發(fā)揮鑿巖機械的性能。釬尾在傳遞液壓鑿巖機沖擊功時，要承受很高的沖擊應力和扭轉應力，因此液壓鑿巖機釬尾要經(jīng)過滲碳硬化處理，以提高沖擊端面，花鍵和螺紋部分以及釬尾桿體的疲勞強度，剛性和耐磨硬度。同時，液壓鑿巖機釬尾的平直度有嚴格的控制，經(jīng)熱處理后的釬尾要經(jīng)過精que地矯直。

液壓鑿巖機釬尾分為陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾尺寸相對較短，適用于隧道掘進或錨桿孔鉆鑿。大多數(shù)液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋之間設計有一段過度項，采用這種結構，可以緩解工作中產(chǎn)生的彎曲力。

釬尾沖洗孔有中心沖洗式和旁側沖洗式兩種。大功率液壓鑿巖機大都采用旁側沖洗式，

礦山釬具的選擇 使用及正常維護  

1、礦山釬頭的選擇

根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇合適硬質(zhì)合金礦山釬頭。一般說來，硬度高的巖石選用硬度相對低一些的合金供應的釬頭，反之則選用硬度相對高一些的合金釬頭。對于極堅硬的巖石，如果鑿巖機功率較大時，可選用三刃形或十字釬頭，這時為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11°或12°。對于中等硬度的整體性較好巖石，為了提高工作效率和降低成本，可選用球齒釬頭。

    釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲碳解決。選用專用型的數(shù)控車床加工機器設備和加工生產(chǎn)流程保證尾端關鍵點、內(nèi)部水孔和側水孔加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應用儀器儀表科學矯直，確保釬尾豎直與抗躁性。山東省飛騰金屬制造有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造鉆具麻花鉆連接套釬尾，熱烈歡迎購買！ 釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲碳解決。選用專用型的數(shù)控車床加工機器設備和加工生產(chǎn)流程保證尾端關鍵點、內(nèi)部水孔和側水孔加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應用儀器儀表科學矯直，確保釬尾豎直與抗躁性。山東省飛騰金屬制造有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造鉆具麻花鉆連接套釬尾，熱烈歡迎購買！

         液壓機鑿孔機釬尾的支承情況與特性規(guī)定，挑選23CrNi3Mo開展是滲碳、熱處理和回火解決,研發(fā)出可取代進口釬尾的商品，其性能指標做到國外同類商品，為生產(chǎn)制造高使用壽命液壓機嗇巖機釬尾出示了一種新的方式。 我企業(yè)生產(chǎn)制造的煉鐵高爐開口機釬尾關鍵用以開口機工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲碳解決。選用的數(shù)控車床生產(chǎn)設備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關鍵點、內(nèi)部水孔和側水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應用儀器儀表科學校直，確保釬尾豎直與抗躁性