合理維修制冷設(shè)備技巧:遇到修理冷凍室很大的冰箱蒸發(fā)器

合理維修制冷設(shè)備 技巧：遇到修理冷凍室很大的冰箱蒸發(fā)器銹蝕故障時，若需在原裝柵格式蒸發(fā)器上盤彎銅管進(jìn)行替換，可用捆扎電器線路的尼龍鎖扣扎帶進(jìn)行捆扎，既快又牢，特別適合上門修理時采用。 使用年久的冰箱，冷凝器鋼窗柵條間會有很多絮狀塵垢，不易清除干凈。修理時，可采用無助氧液化氣焊槍噴出的較弱散火，將其燒掉，就很容易用毛刷清理了。 上門修理冰箱時若需抽真空，可利用冰箱自身的壓縮機(jī)自抽空。首先將原裝過濾器焊上三孔型，進(jìn)氣孔旁的旁通孔中，焊上一段較長的細(xì)銅管用于排氣，把管口插入一瓶冷凍油中，焊好其它接口并裝好三通閥和氟里昂氣瓶，關(guān)閉閥門，通電運轉(zhuǎn)抽空。此時應(yīng)注意觀察，當(dāng)冷凍油中的排氣管口不再冒氣泡時即旋開三通閥門，注入少量制冷劑后關(guān)閉閥門，并在排氣口尚未排完制冷劑氣泡前，快速用封口鉗在靠近過濾器處卡住旁通排氣管路，剪去多余部分，焊死該口，即可停機(jī)或充注制冷劑。

如何正確保養(yǎng)冷庫制冷設(shè)備

如何正確保養(yǎng)冷庫制冷設(shè)備 按如下方法洗滌: 1.封閉壓縮機(jī)截止閥,將設(shè)置其他部門以及壓縮機(jī)分離。拆下不帶截止閥的壓縮機(jī),并裝上代替的壓縮機(jī)。 2.從代替的壓縮機(jī)掏出一些潤滑油樣品并盛于玻璃杯中,這么在洗滌就業(yè)終止后可用作比較。 3.保留壓縮機(jī)以及體系的隔絕并將壓縮機(jī)抽真空,繼而敞開壓縮機(jī)截止閥,封閉液體閥和其他閥門,使制冷劑分泌量減至,繼而排空體系，固然在此過程中將有部門臟物進(jìn)來壓縮機(jī),但短時辰內(nèi)不會壓縮機(jī)變成破壞,這類臟物可通過干枯過濾器予以肅清。 4.查驗統(tǒng)共的操縱及開關(guān)裝置,如膨脹閥、電磁閥、安全閥、旁通閥等,如有必要應(yīng)洗滌或改換,拆下或改換統(tǒng)共的干枯過濾器,其濾芯或濾網(wǎng)強(qiáng)制統(tǒng)共洗滌或改換。如視液鏡無效,也應(yīng)予以改換。左證設(shè)置的輸送功率在吸氣管道安裝酸攝得干枯過濾器,并在液體管道上安裝大容量的酸攝得干枯過濾器。 5.吸氣管道的酸攝得干枯過濾器和液體管道的大容量酸攝得干枯過濾器都強(qiáng)制安裝。兩個規(guī)格均左證設(shè)置的容量而定。 6.使壓縮機(jī)和體系處于運轉(zhuǎn)形態(tài)。從體系中析出的殘存臟物將增補(bǔ)干枯過濾器的壓力虧損,因而隔離4小時就要查驗干枯過濾器的力降以防止丈量過失。為防止這樣過失,應(yīng)常常實行查驗。 7.體系運轉(zhuǎn)48小時后,查驗潤滑油的氣息和顏色。假如或許,用測酸器測定此中的含酸量。假如潤滑油有點燃過的酸味或視液鏡顯現(xiàn)較高的含濕量,則應(yīng)再次改換干枯過濾器和潤滑油。體系強(qiáng)制在再次運轉(zhuǎn)48小時后再次重復(fù)上述劃定的查驗。云云重復(fù)的運轉(zhuǎn)和查驗,直至潤滑油純潔無味,顏色以及上游第2點中所得的原始油樣類同。 8.液體管道上的大容量干枯過濾器換成正常規(guī)格，應(yīng)搗毀吸氣管道上的干枯過濾器。如綢繆繼續(xù)利用,則將其從頭安裝。 9.為確保此后的成功運轉(zhuǎn),在洗滌就業(yè)統(tǒng)共結(jié)束并從頭運轉(zhuǎn)設(shè)置兩禮拜后再作一次查驗。

制冷設(shè)備的兩大冷卻方法

制冷設(shè)備的兩大冷卻方法 1、制冷設(shè)備冷卻方法可以分為直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻的制冷器蒸發(fā)器設(shè)置在制冷裝置或建筑物內(nèi)的制冷劑的蒸發(fā)器的殼體，其中，所述的直接冷卻空氣，以被冷卻的對象依賴于冷空氣冷卻。該冷卻方法的優(yōu)點是快速冷卻，溫度差是小的，該系統(tǒng)是相對簡單的，廣泛使用的。 2、間接冷卻的制冷器蒸發(fā)器中的制冷劑通過蒸發(fā)，冷卻，使二次制冷劑(例如，生理鹽水)，然后，通過一個熱交換器冷卻的制冷劑中包含的輸入的制冷裝置的殼體或建筑物在的空氣。這種冷卻模式慢的冷卻速率，總傳熱之間的溫度差，該系統(tǒng)是更復(fù)雜的，它僅用于一些場合，如鹽水制冰和溫度要求恒定的冷庫。 3、按照與冷卻和利用不同的方式的冷卻能力的目的，該制冷裝置可以大致分為冷藏用冷凍裝置中，測試使用的制冷裝置的制冷裝置和空調(diào)用冷凍單元4在生產(chǎn)類別。