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鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的差異在材質(zhì),制作工藝,性能這三個(gè)方面。首先來看看它們材質(zhì)上的區(qū)別。鋼襯塑儲罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等,鋼襯膠儲罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。
其次,在制造工藝方面。鋼襯塑儲罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。這種方法既適應(yīng)小型儲罐的清洗,也適應(yīng)于大型儲罐的對于一般的儲罐的清洗,用清水清洗即可,有時(shí)需要用清潔劑之類的就可以了。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4),以聚乙烯(PE)為原料,采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。)。而鋼襯膠儲罐是在一定溫度下進(jìn)行硫化,使其發(fā)生化學(xué)變化,形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)橡膠。
后,性能方面。鋼襯塑儲罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲罐更強(qiáng),耐腐蝕性更廣,材料復(fù)合強(qiáng)度更高,使用壽命更長。鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的差異在材質(zhì),制作工藝,性能這三個(gè)方面。鋼襯膠儲罐耐有機(jī)物質(zhì)的性能比鋼襯塑儲罐要差。此外,在耐老化方面,鋼襯膠儲罐的性能同樣不如鋼襯塑儲罐,而材料復(fù)合強(qiáng)度鋼襯膠儲罐也比鋼襯塑儲罐(含內(nèi)嵌鋼網(wǎng))要差。
主要的是滾塑內(nèi)襯塑儲罐生產(chǎn)企業(yè)在車間制作有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì)才能制作生產(chǎn),而鋼襯塑儲罐現(xiàn)場制作制作公司是否有現(xiàn)場制作危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì),如現(xiàn)場制作公司無現(xiàn)場制作危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì),一旦被技術(shù)監(jiān)督局查到將會帶來查封停用和處罰的風(fēng)險(xiǎn)。pe儲罐的壁厚可根據(jù)承載液體的密度不同而調(diào)節(jié)的,pe塑料儲罐多用于裝水或濃度是30%以下的酸堿液體,可存裝溫度在60度以下的溶液,如果塑料儲罐儲存酸堿性化工液體則需要適當(dāng)加厚。
各地地方技術(shù)監(jiān)督局對化工儲罐查處力度是很大的,為保證鋼襯塑儲罐的質(zhì)量,減少風(fēng)險(xiǎn),請盡量不要釆用現(xiàn)場制作的方法。4、PE儲罐體上的進(jìn)料口、出料口、液位計(jì)口、法蘭等均為整體一次成型無焊接,不需另配進(jìn)出料口。以前我們也看到過其他公司的現(xiàn)場制作的大型鋼襯塑儲罐,其質(zhì)量要求確實(shí)令人擔(dān)憂,用船級社檢驗(yàn)人員的話來形容 為“觸目驚心”。所以使用單位在選擇鋼襯塑儲罐現(xiàn)場制作時(shí)要綜合考慮,三思而行。
?不銹鋼儲罐在檢查前需:
1、查閱上次檢查資料,了解之前檢查時(shí)出現(xiàn)的缺陷、問題及處理方法;
2、將儲罐內(nèi)部的物料清除干凈,并與其它設(shè)備隔開且做明顯標(biāo)記;
3、將儲罐內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn);
4、打開全部人孔,拆除內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物;
5、切斷儲罐電源,做儲罐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈,且罐外必須有專人監(jiān)護(hù),檢驗(yàn)儀器和工具的電壓不超過36v,且要采用良好的絕緣軟線和可靠的接地線;
6、若涉及的動(dòng)火作業(yè),則必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù),且罐區(qū)必須配消防、安全和救護(hù)設(shè)施。
近年來,隨著我國石化工業(yè)的飛速發(fā)展,鋼質(zhì)儲罐數(shù)量迅速增 加。這些儲罐長期用來儲存半成品、碳?xì)浠衔?、腐蝕性 或毒性化學(xué)產(chǎn)品。在存放過程中,上述產(chǎn)品中含有的水分、鹽 分、硫化物及高酸值化合物沉積于罐底,使罐底發(fā)生電化學(xué)腐蝕 而穿孔泄漏,其安全問題受到廣泛重視。9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。 鋼質(zhì)儲罐通常是通過防腐覆蓋層來進(jìn)行防腐的。在工程實(shí)際 中,由于各種因素的影響,防腐覆蓋層難以達(dá)到完整無損,常在 極蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕,尤其在儲罐底板的腐蝕極為嚴(yán) 重,使得防腐覆蓋層的抗腐蝕年限很難與油罐的設(shè)計(jì)使用年限相 一致,每隔3一5a就得進(jìn)行儲罐抽空、清洗、檢查、修理、重涂。 這不僅要停產(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失,而且維修費(fèi)用高,也易污染 環(huán)境。 隨著儲罐向大型化、長壽命方向發(fā)展和環(huán)境保護(hù)日益受到重 視,迫切需要找出一種既經(jīng)濟(jì)有效又可滿足環(huán)保要求的長壽命防 腐方法。