浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

游星輪廠家與您分享

電絕緣性能穩(wěn)定，平整度好，表面光滑，無凹坑，厚度公差標準，適合應(yīng)用于電子絕緣要求的產(chǎn)品，如FPC補強板，PCB鉆孔墊板，玻纖介子，碳膜片，精密游星輪，精密測試板材，電氣（電器）設(shè)備絕緣隔板，絕緣墊板，變壓器絕緣件，電機絕緣件，偏轉(zhuǎn)線圈端子板，電子開關(guān)絕緣板等。游星輪廠家與您分享雙面研磨機主要用于兩面平行的晶體或其它機械零件進行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。

備注：阻燃等級可達UL94VO級，通過ROHS相關(guān)六項環(huán)保測試。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

現(xiàn)有的藍寶石行業(yè)全部都是采用傳統(tǒng)的單面研磨工藝加工藍寶石面板的厚度，現(xiàn)有的單面加工工藝效率低，表面5點的厚度差異比較大，而且在加工前需要將藍寶石片用固體蠟粘貼在固定的陶瓷盤上面，加工后需要通過高溫將藍寶石片從陶瓷盤上面拔下來

現(xiàn)有的半導(dǎo)體片、晶片、硅片等小型圓片的加工，一般采用研磨設(shè)備，在研磨加工時一般沒有輔助設(shè)備，其加工過程中的碼片工作均采用人工碼片，造成加工過程工效低、時間長、勞動強度大、無法從事大批量生產(chǎn)

如在四道研磨機上加工晶體片，每次需人工將900片直徑為8毫米左右、厚度不足1毫米的晶片碼在游星輪上的片孔內(nèi)，其碼片時間占整個加工時間的三分之二。

隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品的功能不斷增強，而尺寸不斷減小。在半導(dǎo)體器件的制造領(lǐng)域，半導(dǎo)體器件的尺寸不斷減小，電子芯片的尺寸不斷減小。

為此，在半導(dǎo)體器件制造過程中，在晶圓的功能面上形成眾多半導(dǎo)體器件之后，進行晶圓背面研磨工藝(Back Grinding，簡稱BG)，采用平坦化工藝研磨晶圓與功能面對應(yīng)的背面去除部分厚度的晶圓，以減小后續(xù)形成的芯片厚度。