整體陶瓷高爐噴槍的介紹

整體陶瓷高爐噴槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，整體陶瓷高爐噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵整體陶瓷高爐噴槍相比，本整體陶瓷高爐噴槍實用新型價格較低，運行成本較低，整體陶瓷高爐噴槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進入高爐。公司致力于耐磨合金新材料、、隔熱、防腐新材料技術(shù)的開發(fā)與推廣，主要針對于電力鍋爐、煙道、窯爐的處理、隔熱處理、防腐處理提增產(chǎn)降耗。

直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從整體陶瓷高爐噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現(xiàn)不整齊斷面，同時在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態(tài)后輕輕敲擊即會剝落。

整體陶瓷高爐噴槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的整體陶瓷高爐噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在整體陶瓷高爐噴槍及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止整體陶瓷高爐噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的整體陶瓷高爐噴槍形式.

整體陶瓷高爐噴槍廠家介紹

我公司座落于美麗的“江北水城”——聊城。鐵路、公路交通運輸七通八達(dá)，極為便利。公司加工設(shè)備齊全，檢測手段完備。

公司是一家專業(yè)生產(chǎn)整體陶瓷高爐噴槍 、耐磨陶瓷彎頭、 陶瓷耐磨閥門 、陶瓷復(fù)合管、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業(yè)。該產(chǎn)品具有耐磨性好，質(zhì)量輕，安裝方便，端面平整，無接縫等特點。

作為專業(yè)的整體陶瓷高爐噴槍生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)，我公司提供從應(yīng)用咨詢、現(xiàn)場測量、設(shè)計服務(wù)、材料生產(chǎn)直到安裝的服務(wù)方案，并根據(jù)顧客實際情況選擇的材料進行聯(lián)合應(yīng)用，提供解決方案以降低顧客的生產(chǎn)成本。