無塵車間

國內(nèi)外的潔凈技術的發(fā)展都是隨著科學技術的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的日新月異，潔凈技術的要求也不斷的提高，在對高潔凈技術的需求下，危害物質(zhì)的產(chǎn)生以及排放無疑是很危險的。對于電子廠凈化室而言，從某種角度上講，潔凈技術是一種手段，污染控制才是目的。無論是電子廠凈化車間內(nèi)部還是外界環(huán)境，在錯誤的時間地點出現(xiàn)的物質(zhì)(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)、生物菌毒)物理的(靜電微震、電磁波、輻射)等危險因素，對人和外界環(huán)境動植物會造成很大危害。

說到工廠裝修，各位就會提到“凈化車間”。但究竟什么是凈化？凈化車間有什么工程施工工藝？接下來奧宣凈化給各位體系化介紹一下。如果您有工廠裝修這一方面的規(guī)劃，可以先學習一下。1.什么是車間凈化項目？車間凈化項目主要是將一定的空間范圍內(nèi)的空氣中的塵粒、有害氣體、細菌等污染源物質(zhì)排除，并將室內(nèi)的環(huán)境溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、躁音振動及照明系統(tǒng)、靜電控制在某一個標淮范圍內(nèi)，以保證公司產(chǎn)品可以在穩(wěn)定的室內(nèi)環(huán)境下制造和生產(chǎn)。做到標淮的那樣一類穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱之為凈化車間，也叫潔凈廠房、潔凈室(CleanRoom）、無塵室。無論外部狀況怎樣變化，其室內(nèi)均能維持符合設定標淮的潔凈度、溫度濕度及壓力等性能參數(shù)。2.凈化車間的級別劃分：根據(jù)室內(nèi)環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為幾個級別。一般而言，數(shù)值越小，代表著凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。以常見的十萬級凈化車間來說，指的就是氣體潔凈度為十萬級的潔凈車間。3.凈化車間原理：一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾3個過濾段。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機排風→管道→凈化風口→吹入室內(nèi)→帶走浮塵細菌等細顆粒物→回風百葉窗→初效凈化，反復那樣的一系列工作流程，就可以做到凈化目的。另外是否所有的企業(yè)都必須做凈化處理呢？是否定的。是否必須做凈化車間，重點在于你的企業(yè)制造類型；而你的凈化車間做到什么凈化潔凈度，也是根據(jù)制造生產(chǎn)流程標淮，合適就可以了。

潔凈室壓差的建立　　潔凈室的測試和檢測是建設施工單位依據(jù)設計單位設計施工圖紙，在所有通風和空調(diào)設計安裝到位后，對一些項目進行的分項分別測試和測定，主要有風量調(diào)試和壓差調(diào)試，潔凈度測試，潔凈室室內(nèi)溫、濕度的測定?！　★L量調(diào)試：根據(jù)設計施工圖紙設計計算的送、回管路；設計風量的大小，確定各管路送回風閥門的開啟狀態(tài)，以及各支路風量大小來測試。本文不在贅述?！　崈舳葴y試：分為空態(tài)條件下測試、靜態(tài)條件下測試、動態(tài)條件下測試，分別測試潔凈室內(nèi)粉塵的含量?！　】諔B(tài)條件下測試是指系統(tǒng)（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，但工藝設備、生產(chǎn)人員還未進入情況下測試的?！　§o態(tài)條件下測試是指系統(tǒng)（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備已經(jīng)安裝完成但未運行，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進行測試的?！　討B(tài)條件下測試是指系統(tǒng)（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備、生產(chǎn)人員都已工作的情況下進行測試的。　　建設施工單位由分別根據(jù)以上的測試結(jié)果，對在不同的生產(chǎn)環(huán)境條件下對粉塵含量濃度測試，以達到建設設計者和建設單位所要求的潔凈度等級，保證這個粉塵濃度始終低于這個數(shù)值，合格交付建設單位使用。