五大原則

在采用看板作為管理工具時，應遵循以下五個原則：

⑴后工序只有在必要的時候，才向前工序領取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補充被后工序領取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時間達到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數(shù)目應該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的1大庫存量。

⑸應該使用看板以適應小幅度需求變動：計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

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看板分類

工序內(nèi)看板

工序內(nèi)看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質性的作業(yè)更換時間（作業(yè)更換時間接近于零）的工序，例如機加工工序等。

信號看板

信號看板是在不得不進行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。生產(chǎn)看板現(xiàn)場應用1、用于及時反饋生產(chǎn)活動的信息，產(chǎn)線生產(chǎn)管理看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準數(shù)時摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號看板來進行指示配送。

看板的功能

看板的功能：⑴做為生產(chǎn)和領料的指示.⑵控制庫存數(shù)量.⑶防止缺料停線.⑷防止生產(chǎn)過多早.⑸掌握異常生產(chǎn)進度.⑹簡化物管工作.

看板運用規(guī)則：⑴后工序僅能依領取看板領取所需之物及數(shù)量.⑵前工序僅能依生產(chǎn)看板指示生產(chǎn)，以補充被后工序取走之物及數(shù)量.⑶沒有看板不可以領取/生產(chǎn)物品.⑷所有物品皆須附有看板.⑸所有物品皆須為合格品.⑹設法減少看板張數(shù)以降低庫存數(shù)量.

電子看板特點

電子看板是精益生產(chǎn)目視化管理的重要工具，其主要特點如下：

1、監(jiān)控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息

對看板子站點集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時掌握全局狀態(tài)

車間信息反饋即時監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對當前緊急狀態(tài)進行即時報告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上

2、顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌軟件進行組合。

3、多樣的信息內(nèi)容顯示：實現(xiàn)全1面的無紙化

生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息、設備信息，用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口

設備信息顯示：顯示設備的運行狀態(tài)信息

報告信息顯示：周報告、月報告信息

內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導書、內(nèi)部臨時通知。