DT脫硫泵價(jià)格軸封水系統(tǒng)

　　DT脫硫泵價(jià)格雙端面機(jī)械密封需從外部引進(jìn)適量的軸封水，如圖3所示，軸封水一般具有以下功能：

　　1)潤(rùn)滑密封端面。

　　2)帶走摩擦熱量。

　　3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走。

　　4)封堵工作介質(zhì)泄漏。

　　5)改變密封泄漏方向。

 DT脫硫泵價(jià)格雙端面機(jī)械密封軸封水系統(tǒng)

　　串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封通常使用低水封水，如果軸封水壓力過(guò)高，則會(huì)將靜環(huán)頂開(kāi)，從而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場(chǎng)合。

　　背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封常使用高壓力軸封水，較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。一般需要軸封水的出口不遠(yuǎn)的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門(mén)，控制和顯示密封腔內(nèi)的軸封水壓力，促使機(jī)械密封可以在良好的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。

DT脫硫泵價(jià)格脫硫漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封故障也是造成其可靠性降低的一個(gè)重要因素，而機(jī)械密封常發(fā)生的故障包括機(jī)封水管堵塞、脫落、滲漏和動(dòng)、靜環(huán)破等。造成這些問(wèn)題的主要原因包括機(jī)械密封缺乏科學(xué)檢修、彈簧壓縮量沒(méi)有進(jìn)行合理調(diào)整以及動(dòng)、靜環(huán)缺乏妥善保護(hù)等。具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等。

針對(duì)這些問(wèn)題，應(yīng)采取以下措施：對(duì)機(jī)封水的壓力進(jìn)行嚴(yán)格掌控，進(jìn)而提升密封的潤(rùn)滑和和冷卻效果;為了避免機(jī)封水管的堵塞，應(yīng)對(duì)母管濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理;積極開(kāi)展多種途徑的培訓(xùn)方式，以切實(shí)提升相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。

DT脫硫泵價(jià)格軸承箱存在的問(wèn)題及其應(yīng)對(duì)

脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大或者端蓋滲油等問(wèn)題，進(jìn)而降低其工作可靠性。造成這些問(wèn)題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長(zhǎng)時(shí)間的沖刷作用下發(fā)生破損，造成動(dòng)靜失衡;相關(guān)軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴(yán)重磨損等等。FBX臥式脫硫泵性能范圍材質(zhì)：304不銹鋼或316不銹鋼可選流量：6-18。

為了解決以上問(wèn)題，應(yīng)采取以下措施進(jìn)行解決：對(duì)軸承骨架油封進(jìn)行及時(shí)地檢修和更換;按照軸竄動(dòng)量的要求，對(duì)軸承箱的殘余總間隙進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化;對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控，如有必要，可以對(duì)軸承間等相關(guān)部位的裝配間隙進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;對(duì)檢修操作的技術(shù)工藝進(jìn)行檢討，應(yīng)采取必要的優(yōu)化和完善措施;當(dāng)進(jìn)行軸承回轉(zhuǎn)操作時(shí)，應(yīng)使用煤油對(duì)軸承箱進(jìn)行多次清洗;按照要求及時(shí)添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內(nèi)進(jìn)行注油，對(duì)于受損的油嘴更應(yīng)及時(shí)加以更換。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長(zhǎng)很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長(zhǎng)很快。DT脫硫泵價(jià)格

　目前，國(guó)內(nèi)大部分DT脫硫泵價(jià)格的機(jī)械密封壽命在10~12個(gè)月左右，國(guó)外進(jìn)口的循環(huán)泵，密封壽命相對(duì)長(zhǎng)一些，也只能達(dá)到2年左右。我公司自2002年起，開(kāi)始研發(fā)DT脫硫泵價(jià)格配套用機(jī)械密封，至今已經(jīng)過(guò)10個(gè)年頭。目前已研究出一種壽命能達(dá)2~5年的新型機(jī)械密封，得到了客戶(hù)的好評(píng)和認(rèn)同。針對(duì)以上問(wèn)題，建議采取下列措施進(jìn)行處理：對(duì)于泵停機(jī)后出現(xiàn)的漿液沉積問(wèn)題，可以通過(guò)移動(dòng)泵沖洗水到靠近閥門(mén)處進(jìn)行消除。

　　在十年的研發(fā)和試驗(yàn)過(guò)程中，由于經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的不足，經(jīng)過(guò)了數(shù)百次的失敗，耗資近千萬(wàn)元，得罪了數(shù)十家用戶(hù)，可以說(shuō)是道路艱難和坎坷。但在很多客戶(hù)的長(zhǎng)期支持下，在公司研發(fā)小組的長(zhǎng)期努力下，經(jīng)過(guò)各種不同工況的使用，對(duì)出現(xiàn)的各種問(wèn)題的分析和總結(jié)，對(duì)密封結(jié)構(gòu)和安裝方法的不斷改進(jìn)，現(xiàn)已基本掌握了該密封的關(guān)鍵技術(shù)，也在相當(dāng)一部分用戶(hù)的典型崗位取得了很好的使用效果。有的單位已連續(xù)運(yùn)行三年尚未損壞，有的單位用該密封的泵與國(guó)外進(jìn)口泵比較使用，6年后，進(jìn)口泵停運(yùn)了，我們的泵還在運(yùn)行。至此，DT脫硫泵價(jià)格新型密封的開(kāi)發(fā)已初告成功。造成這些故障問(wèn)題的原因包括：閥門(mén)門(mén)板出沉積有漿液，或者電動(dòng)門(mén)內(nèi)滲入了較大體積的雜質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)致閥板出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象?，F(xiàn)把研發(fā)、試用過(guò)程中的一些情況向用戶(hù)報(bào)告，目的在于：我們?cè)谕茝V應(yīng)用該技術(shù)的同時(shí)，也能為客戶(hù)帶來(lái)方便和利益。