混凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)

首先，攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因為物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。3．具有多組配方儲存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

5、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的?；炷翑嚢枵緮嚯娛露税l(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥?；炷翑嚢枵緭Q向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

混凝土攪拌站場合用于沖刷出產(chǎn)場合而發(fā)作的廢水。還有，砂石和砂石進行碰撞也會有很大的碰擊聲音，這兩種碰撞的聲音，是水泥攪拌設(shè)備工作時發(fā)出噪聲的關(guān)鍵部分。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強堿性物質(zhì)，PH值高達11-12，且不溶物含量約為2000-3500mg/l。假定將這些廢水排放，不光造成了水本錢的浪費，并且也形成了對環(huán)境的污染。因而將廢水應用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟效益，也可以獲得相應的社會效益；混凝土攪拌站場合清潔混凝土運輸車和攪拌主機而發(fā)作的廢水。