沖壓多工位連續(xù)模機械手的特點

產(chǎn)品質(zhì)量高。沖壓多工位連續(xù)模機械手在一副模具內(nèi)完成產(chǎn)品的全部成形工序，克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。

操作安全簡單。沖壓多工位連續(xù)模機械手沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區(qū)域。對大量生產(chǎn)，還采用自動送料機構(gòu)，模具內(nèi)裝有安全檢測裝置。

提高沖壓生產(chǎn)效率。沖壓多工位連續(xù)模機械手可以完成復(fù)雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，減少了中間轉(zhuǎn)運和重復(fù)定位等工作，而且工位數(shù)量的增加不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件。

生產(chǎn)成本較低。沖壓多工位連續(xù)模機械手由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以制造費用較高，同時材料利用率較低，但由于沖壓多工位連續(xù)模機械手提高了生產(chǎn)效率、壓力機占有數(shù)少、需要的操作工人數(shù)和車間面積少，減少了半成品的儲存和運輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。單機多工位機械手為了提高生產(chǎn)加工的工作效率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),適應(yīng)現(xiàn)代自動化大生產(chǎn),針對具體生產(chǎn)工藝,利用機器人技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率,加大經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的效率，提高企業(yè)的資產(chǎn)回報率。

模具壽命長。復(fù)雜的內(nèi)形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位，在工序集中的區(qū)域還可以設(shè)置空位，從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強度。多工位沖壓自動化生產(chǎn)線中，一臺大噸位壓機工作臺上放置多個(一般為4~5副模具)獨立工位模具的生產(chǎn)線，利用拆垛手或開卷送料機上料，利用自動送料桿進行工序件傳遞，利用自動傳送皮帶收集下線產(chǎn)品。此外，級進模還采用卸料板兼作凸模導向板，對提高模具壽命也非常有利。

多工位沖壓機械手生產(chǎn)線改變了傳統(tǒng)的人工拿著一片料放在沖床一個一個沖壓后再由人工拿著沖壓好的產(chǎn)品一個個工藝再度沖壓成型，從而降低員工事故的發(fā)生，大大降低了勞動成本以及管理成本。

多工位沖壓機械手適合產(chǎn)品多工位成型(落料、拉伸、沖孔、折邊、翻邊、切邊等)，如工具、家用電器(高壓鍋內(nèi)膽、水杯)、餐具、燈罩、制罐、濾清器、軸承、鈑金等等產(chǎn)品，變換機種時僅須簡單調(diào)試即可。

東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司的機械手適用于多個行業(yè)，例如五金制品、汽車行業(yè)、摩托車行業(yè)、家電器行業(yè)、電飯鍋行業(yè)、3C行業(yè)等，自動化設(shè)備有沖床機械手，關(guān)節(jié)機器人，連桿機械手，焊接機器人，二次元機械手，上下料機械手等。

多工位機械手包含冷鍛機械手及熱鍛機械手，其將多工序模具組合在一臺沖床上生產(chǎn)，改變了沖壓生產(chǎn)勞動高強度、高危險性的現(xiàn)實。真正實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)無人化，無任何人為或設(shè)備危險，卻達到了gao效益、高品質(zhì)的生產(chǎn)。

多工位沖壓機械手適合產(chǎn)品多工位成型（落料、拉伸、沖孔、折邊、翻邊、切邊等），如工具、家用電器（高壓鍋內(nèi)膽、水杯）、餐具、燈罩、制罐、濾清器、軸承、鈑金等等產(chǎn)品，變換機種時僅須簡單調(diào)試即可。

東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司專注于為企業(yè)改造自動化智能生產(chǎn)車間，為客戶定制合適經(jīng)濟的整廠改造解決方案。歡迎各位老板前來咨詢。