當(dāng)空壓機(jī)出現(xiàn)濾清器冒煙時(shí)我們可以從以下幾方面入手

當(dāng)空壓機(jī)出現(xiàn)濾清器冒煙時(shí)我們可以從以下幾方面入手： 1.檢查機(jī)組油量情況，是不是因?yàn)樘砑拥奶嘤突蛘呤怯蜎]加足，一定要注意螺桿空壓機(jī)油量位置，要在規(guī)定值H~L內(nèi)，不能太少也不能太多; 2.檢查以下回油管，看看是否是平時(shí)清理的時(shí)候沒有注意到，而長時(shí)間未清理然后堵住了; 3.設(shè)備排氣的時(shí)候壓力不足太低，這時(shí)候就需要調(diào)整開關(guān)，提高排出氣體時(shí)的壓力值; 4.壓力的閥中的彈簧失效失靈，不能正常工作，這時(shí)候就需要更換彈簧;以上問題碰到了都要及時(shí)調(diào)整修理，以免直接或間接引起其他問題。

螺桿空壓機(jī)開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

螺桿空壓機(jī)開停機(jī)順序 開機(jī)：空壓機(jī)-冷干機(jī)；停機(jī)：冷干機(jī)-空壓機(jī) 四．注意事項(xiàng) 1)經(jīng)常檢查空壓機(jī)內(nèi)部是否有漏油漏氣現(xiàn)象，如出現(xiàn)大面積漏油現(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī) 2)每周用壓縮空氣吹清空氣過濾器和空壓機(jī)上方冷卻器里面的灰塵，以保證較少的灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)機(jī)頭和良好的散熱效果。 3)每周放清儲(chǔ)氣罐里面的水分，避免過多水分進(jìn)入用氣管道。 4)新機(jī)器***運(yùn)行500小時(shí)，需更換油過濾器、潤滑油、空氣過濾器、以后每2500-3000小時(shí)更換一次。

空壓機(jī)維修轉(zhuǎn)子大修內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面

空壓機(jī)維修轉(zhuǎn)子大修內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： 1.需要將空壓機(jī)的機(jī)頭解體、機(jī)頭的內(nèi)外均需清洗干凈。 2.空壓機(jī)機(jī)頭進(jìn)行嚙合校驗(yàn)、螺桿修磨。 3.軸承安裝、總裝、調(diào)隙微調(diào)。 4.空壓機(jī)機(jī)頭的動(dòng)平衡校驗(yàn) 5.機(jī)頭的殼體噴漆 做好以上5個(gè)步驟以后就可以到客戶現(xiàn)場指導(dǎo)安裝機(jī)頭，調(diào)試?yán)ノ骺諌簷C(jī)了。 如此專業(yè)的維修保養(yǎng)機(jī)頭能給客戶帶來的收益有哪些呢？ 1.計(jì)劃內(nèi)維修保養(yǎng)，能保證機(jī)器更低的故障停機(jī)率。 2.維修保養(yǎng)費(fèi)用相較于機(jī)頭咬死更換，費(fèi)用更低。天津空壓機(jī)維修 3.保證了工廠正常的設(shè)備應(yīng)用，避免對(duì)生產(chǎn)造成的不利影響。 4.降低機(jī)械磨損，提高機(jī)組效率。 5.專業(yè)廠家維修，不偷工減料，質(zhì)量保證。 空壓機(jī)在使用過程中如果嚴(yán)格的按照使用說明書來操作，按時(shí)定期的保養(yǎng)空壓機(jī)，一定會(huì)讓空壓機(jī)在較長的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行。

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃及注意事項(xiàng)

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃 每天： 1.檢查油位：油位計(jì)指針應(yīng)位于綠域的上部或在橙域內(nèi)。如果指針位于紅域內(nèi)，表示油位低。停機(jī)松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。 2.檢查顯示屏的讀數(shù)： A、通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫； B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)，須排除故障； C、如果一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃周期超過或一個(gè)易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時(shí)復(fù)位相關(guān)時(shí)鐘。 3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器； 4.檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時(shí)讓計(jì)算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。 5.檢查冷卻水流量（對(duì)水冷機(jī)），對(duì)水冷機(jī)還要： A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉； B、打開冷卻水進(jìn)水閥； C、打開冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開機(jī)后，該閥的設(shè)置沒有改變，可以不用考慮該步驟。 6.排放冷凝液。 7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 8.檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器； 9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯；