板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

判斷激光切割機產(chǎn)品質(zhì)量好壞的標準

判斷激光切割機產(chǎn)品質(zhì)量好壞的標準，主要依據(jù)來自于其切割物體的度，主要通過表面粗度，切口掛渣度，切邊垂直度，斜度，邊緣圓角尺寸，條紋后拖量，平面度等方面來衡量，因此我公司通過利用專利技術(shù)，不斷的通過測試物件的度來提升，“翔之星”的切割機的質(zhì)量，使之更加優(yōu)與同類的其它產(chǎn)品。

激光切割機以高性價比，簡便操作精密高，不斷被國內(nèi)外新老客戶所認同，被廣泛應(yīng)于柜板，廚房設(shè)備，儀表設(shè)備，太陽能熱水器，建筑飾板，汽車配件，金屬家具，消聲板等各行各業(yè)，同時為能夠提高切割機的使用壽命，保持所切割物件的度，降低生產(chǎn)加工成本。

數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，數(shù)控切割機同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動。

在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到速度，我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。