津鼓風機集團有限責任公司是專業(yè)從事各種風機設計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術力量雄厚產品質量穩(wěn)定。

羅茨鼓風機換油步驟你了解嗎？

   1、羅茨鼓風機換齒輪油順序：

   先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油：啟動運轉一個月后，三個月后更換第二次，長期運行每半年全部更換一次。日常關注油位，及時補充。

   2、羅茨風機潤滑油量評測：

   羅茨鼓風機各機型的油量可隨時檢視齒輪側油鏡，于停機時保持油面在中線間。 若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。

   3、羅茨鼓風機潤滑油的儲存：

   在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進入到桶內，造成油品的污染;其次油品類要遠離火源，并放置滅火設備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。

      羅茨鼓風機壓力過大的原因：

1、污水曝氣羅茨風機的壓力取決于所受到的阻力，只要在可承受的壓力范圍內，均可正常工作。比如，在水深2米的池子里曝氣，吹出的空氣的壓力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要電機輸出功率能達到負荷就可以。

2、如果壓力表顯示的壓力大于應該輸出的壓力，可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等原因。

      羅茨風機引起電機電流大的原因：

1、與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高。

2、與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大。

3、進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞。

4、轉動部件相碰和磨擦(卡住)。

      羅茨鼓風機壓力過大的解決方法：

1、降低壓力到規(guī)定值。

2、將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速。

3、清除障礙物。

4、立即停機，檢查原因。

5、將油位調到正確位置。

6、檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

鼓風機電機運行時，葉輪積塵產生激振力，故障狀況下的喘振則產生附加沖擊載荷，兩大因素導致鼓風機電機很容易斷軸。

　　葉輪積塵問題。風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的大值，風機必須停機修理。

　　喘振問題。風機出現周期性的出風與倒流，流量周期性反復，使風機本身產生劇烈振動.同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時，可能導致設備和軸承的損壞、造成事故。

　　配合問題。引起電機斷軸如果驅動電機和高壓鼓風機之間的裝配配合比較好的話，驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩)，運轉時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風機輸入端的徑向力。羅茨鼓風機壓力過大的原因：1、污水曝氣羅茨風機的壓力取決于所受到的阻力，只要在可承受的壓力范圍內，均可正常工作。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。

　　如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結構不斷被破壞，將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅動電機輸出軸折斷的時間越短。

　　在驅動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風機輸入端所能承受的徑向負荷的話，其結果也將導致高壓鼓風機輸入端產生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。