液壓沖孔機(jī)是沖孔機(jī)的一類，包括分體式液壓沖孔機(jī)和一體式電動(dòng)液壓沖孔機(jī)兩大類。分體式液壓沖孔機(jī)是由手動(dòng)泵或電動(dòng)泵和液壓沖孔工作頭二部分組成，輸油軟管有液壓快速接頭連接，密封可靠，快速，作業(yè)時(shí)無(wú)方向性限制，裝拆方便。一體式電動(dòng)液壓沖孔機(jī)是泵和沖孔工作頭合體組成，無(wú)需液壓油管，從設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上更精巧。根據(jù)電機(jī)的種類又分為有刷沖孔機(jī)和無(wú)刷沖孔機(jī)。為了發(fā)展中國(guó)的制桶行業(yè)，解決其存在的問(wèn)題，改變落后面貌，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，改變條塊分割的局面，需將過(guò)去部門的直接管理逐步轉(zhuǎn)變?yōu)殚g接管理，然后過(guò)渡到行業(yè)管理。無(wú)刷電動(dòng)沖孔機(jī)在無(wú)刷電機(jī)的特點(diǎn)在使用上壽命上有明顯的優(yōu)勢(shì)。

結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動(dòng)力部分（液壓泵或手動(dòng)）。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)（手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。3、一九六三年商業(yè)部參照此標(biāo)準(zhǔn)，制訂了GB395-64國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，于一九六五年七月一日起實(shí)施。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開(kāi)發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。黨的十一屆三中全會(huì)以來(lái)，特別是進(jìn)入八十年代，由于貫徹對(duì)外開(kāi)放、對(duì)內(nèi)搞活的政策，我國(guó)的化工、石油、涂料、食品、日用化學(xué)等行業(yè)發(fā)展很快，對(duì)鋼桶的需要量大增。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧彈力大小來(lái)克服齒輪的慣性力。如需在高速下運(yùn)行，齒輪的慣性力較大，則彈簧的彈力應(yīng)加大，反之，則彈力應(yīng)減小。 從而保證不完全齒輪能夠在高速中正常運(yùn)行。（1）此機(jī)構(gòu)利用沖孔模具的導(dǎo)向作用，省去了沖床的滑塊機(jī)構(gòu)；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機(jī)構(gòu)，因而整個(gè)機(jī)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，加工方便。（2）模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務(wù)。而本機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有模圖4 彈性阻尼系統(tǒng)架，并且考慮到從振動(dòng)料斗出來(lái)的保險(xiǎn)管帽是水平的，應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。（3）此機(jī)構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機(jī)構(gòu)，解決了占用其它沖床的矛盾。（4）以往的生產(chǎn)采用手工送料，經(jīng)常送不到位，還會(huì)出現(xiàn)壓手的公傷事故。本機(jī)構(gòu)解決了壓手問(wèn)題，提高送料精度。（5）以往采用的沖床功率較大，生產(chǎn)中耗電量大，成本較高。進(jìn)入七十年代，許多制桶廠相繼使用了高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴漆、懸掛式輸送機(jī)及石英玻璃管遠(yuǎn)紅外電熱烘干爐，代替以前使用的人工或機(jī)械噴漆，自然干燥。本機(jī)構(gòu)消耗功率500W，大大節(jié)省能源，降低成本。（6）本發(fā)明采用無(wú)級(jí)變速，可以任意調(diào)節(jié)沖孔速度。