關(guān)于儲罐夾層及內(nèi)罐吹掃管線儲罐預(yù)留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮封管線。儲罐夾層氮封管線 DN50，在儲罐正式投入運(yùn)營前（無 BOG 條件），維持夾層內(nèi)絕熱材料的干燥。

內(nèi)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮氣吹掃管線。系統(tǒng)在預(yù)冷進(jìn)液調(diào)試前，該管線對內(nèi)罐及工藝管線進(jìn)行吹掃操作。

分析口

貯罐液相產(chǎn)品就地分析口；（6 套）

貯罐頂部氣體就地分析口；（1 套)

LNG儲罐基礎(chǔ)安全措施

LNG儲罐對基礎(chǔ)的要求較高，目前主要采取的基礎(chǔ)包括直接式基礎(chǔ)和樁基式基礎(chǔ)。樁基式基礎(chǔ)的整體性和剛性較好，但施工難度大，應(yīng)該嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保每個施工環(huán)節(jié)都符合規(guī)定，避免塌孔、斜孔、竄孔、鋼筋籠位置偏差大等缺陷，消除安全隱患。在LNG儲罐基礎(chǔ)設(shè)計方案選擇中，應(yīng)綜合考慮施工材料的價格、人工費(fèi)用、施工難度等因素，確定較佳設(shè)計方案，使LNG儲罐的基礎(chǔ)能夠具備足夠的承載力，沉降滿足設(shè)計要求。

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)、科技的迅速發(fā)展，在各個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。液化(簡稱LNG，LiquefiedNaturalGas)作為一種、環(huán)保的燃料，由于其主要成分是，因此在燃燒過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，也不會對人們的生活環(huán)境造成影響，是世界上較為干凈的能源。為了實現(xiàn)液化的儲存，人們采用了大型低溫LNG儲罐，此類罐體具有眾多的優(yōu)越。

大型LNG低溫儲罐建造技術(shù)

大型LNG儲罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲罐在儲罐建造過程中，均采用國內(nèi)先進(jìn)的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，采用自主設(shè)計方式，并對低溫儲罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

在大型LNG儲罐施工時，仍存在著三大技術(shù)難點，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時，由中心向外進(jìn)行鋪設(shè)，并由短縫到長縫進(jìn)行組裝裝焊接。