高溫SCR脫硝技術(shù)是利用NH3與NOx反應(yīng)的選擇性，在釩鈦類催化劑表面將富氧煙氣中的NOx還原成N2和H2O，高溫催化劑反應(yīng)溫度區(qū)間為320℃～420℃。

脫硝的分類：

燃燒前脫硝 1）加氫脫硝  2）洗選

燃燒中脫硝1）低溫燃燒  2) 低氧燃燒 3）CFB燃燒技術(shù) 4）采用低NOx燃燒器  5）煤粉濃淡分離  6）煙氣再循環(huán)技術(shù)

燃燒后脫硝 1）選擇性非催化還原 脫硝（SNCR）  2) 選擇性催化還原 脫硝（SCR）3）活 性炭吸附 4）電子束脫硝

電除塵器的處理氣量大，可用于髙溫（可高達500 C)、高壓和髙濕（相對濕度可達100%) 的場合，能連續(xù)運轉(zhuǎn)，并能完全實現(xiàn)自動化。由于電除塵器具有低阻的特點，應(yīng)用十分廣泛。脫硫脫硝設(shè)備-電除塵器的主要缺點是設(shè)備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設(shè)備，故投資高；要求制 造、安裝和管理的技術(shù)水平髙；電除塵器實現(xiàn)粒子與氣體分離所需的力（庫侖力）是直接作用在粒子上的（在慣性、離心等除塵器中，粒子與氣流同時受機械力的作用），因此實現(xiàn)粒子與氣流分離消耗的能量比其他除塵器小得多。除塵效率受粉塵比電阻影響較大，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響；此外， 對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。

同 時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫 硝，具有以下特點：①設(shè)備精簡，占地面積小。傳 統(tǒng)的聯(lián)合煙氣脫硫脫硝工藝一般是在除塵器前面加 裝脫硝裝置如選擇性催化還原（SCR）或選擇性非 催化還原（SNCR），從而實現(xiàn)聯(lián)合脫硫脫硝[3]。這 種分級治理方式不僅設(shè)備多，而且占地面積大，不 如在同一套系統(tǒng)內(nèi)同時實現(xiàn)脫硫與脫硝的設(shè)備精 簡。除了純水（25℃）之外，實驗發(fā)現(xiàn)NaHSO4和NaHSO3的水溶液的滲透性也很好。

液膜法同時脫硫脫硝技術(shù) 液膜法的關(guān)鍵技術(shù)在于液膜。液膜為含水液 體，置于兩組多微孔憎水的中空纖維管之間，構(gòu)成 滲透器。原則上任何對 NOx 和 SO2 有選擇性吸收的 液體都可作為液膜，但需要具有良好的氣體滲透性。 除了純水（25  ℃）之外，實驗發(fā)現(xiàn) NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的滲透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可獲得 NO 和SO2 的脫除率分別為 60%和 90%。本發(fā)明采用陶瓷膜除塵器來進行過濾除塵，除塵精度高，反吹系統(tǒng)在過濾一段時間后可實現(xiàn)自動清灰。美國 Steven 技術(shù)研究所和日本的名古屋大學用液膜法脫除煙氣中的NO 和 SO2 的研究比較多。