注塑哥林柱是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個(gè)因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低哥林柱的工作壽命。

每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及哥林柱表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大

鍍鉻棒的技術(shù)是非常廣泛的，運(yùn)用在工業(yè)行業(yè)中，主要用來軸承承接中，通過文章一起來了解下鍍鉻棒技術(shù)具有哪些特點(diǎn)把！

現(xiàn)在人們就開始著力研究鍍鉻棒無裂紋電鍍鉻技術(shù)，采用很高的電流密度和電鍍溫度，用自行研制的CF-500型電鍍液制得無裂紋鍍鉻層。美國(guó)的M.Miller和S.Langston采用高低脈沖電鍍鉻工藝；

為什么鍍鉻棒電鍍會(huì)出現(xiàn)出無裂紋鉻：那是因?yàn)殄冦t棒使用標(biāo)準(zhǔn)鍍液，也通過高溫高電流密度的工藝方法，得到無裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。

哥林柱，被廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)，原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會(huì)疲勞的，而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。

疲勞破壞 注塑機(jī)的工作過程是交變應(yīng)力的過程故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。

如：

1軸竟徑變化較大的臺(tái)階處。

2過渡處缺少圓角、退刀槽等。

3表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。

4螺紋表面粗糙度太大。

5螺紋長(zhǎng)時(shí)間受壓由于表面強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞調(diào)模螺母處。

6螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。

7材料缺陷。