塑料齒輪已在范圍廣泛的應(yīng)用中確立了傳統(tǒng)金屬齒輪的重要替代品的地位。塑料齒輪的用途已經(jīng)從低功率低精度傳動(dòng)發(fā)展到要求更高的動(dòng)力傳輸領(lǐng)域。隨著設(shè)計(jì)師們不斷拓展塑料齒輪的應(yīng)用范圍，人們對(duì)于塑料在齒輪設(shè)計(jì)中的表現(xiàn)和如何利用塑料的獨(dú)特性能也有了更多的了解。與金屬成型相比，塑料成型的固有的設(shè)計(jì)自由度保證了更高效的齒輪制造。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

塑料齒輪常見缺陷與對(duì)策：飛邊

又稱溢料、毛刺、披鋒，飛邊的主要原因有：模具分型面有間隙、流道設(shè)計(jì)不合理、鎖模力不足、注塑壓力過大、注塑材料計(jì)算計(jì)量過大、塑料材料和模具溫度太高都會(huì)造成飛邊；斜齒輪加工時(shí)由于注射時(shí)必須讓齒輪或者形成齒的齒輪環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以要求注意其細(xì)節(jié)。防范飛邊一般用如下方法：降低注塑壓力及溫度、修理分型面、提高鎖模力，增加模具支持柱、選用黏度較高等級(jí)的材料。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

以工程塑料為原材料，以模具為成型工具，以注塑機(jī)為成型設(shè)備，通過注塑工藝成型塑料制品的“模塑法”（Moulding process）已成為小模數(shù)塑料齒輪與蝸桿產(chǎn)品通用的制造方法。在該方法中，齒輪模具的地位舉足輕重，是決定塑齒品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。而在齒輪模具中，作為成型塑料齒輪產(chǎn)品的“模板”的模具型腔及其制造工具——型腔電極則是整個(gè)齒輪模具設(shè)計(jì)制造的重中之重。塑料齒輪箱是通過大小齒輪的嚙合來實(shí)現(xiàn)變速的效果一種變速裝置，在工業(yè)機(jī)械的變速方面有很多的應(yīng)用。