為什么在精密五金蝕刻過程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對(duì)蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見。

濕式精密五金蝕刻進(jìn)程可分為三個(gè)過程：1) 化學(xué)精密五金蝕刻液分散至待精密五金蝕刻資料之外表;2) 精密五金蝕刻液與待精密五金蝕刻資料發(fā)作化學(xué)反響; 3) 反響后之產(chǎn)品從精密五金蝕刻資料之外表分散至溶液中，并隨溶液排出。除了溶液的選用外，挑選適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待精密五金蝕刻資料外表有很好的附著性、并能接受精密五金蝕刻溶液的腐蝕且安穩(wěn)而不蛻變。

影響精密五金蝕刻的要素許多，下面概述幾點(diǎn)：

1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會(huì)構(gòu)成較大的精密五金蝕刻，潑濺和噴淋式蝕刻精密五金蝕刻較小，尤以噴淋蝕刻效果好。

2)蝕刻液的種類：不一樣的蝕刻液化學(xué)組分不一樣，其蝕刻速率就不一樣，蝕刻系數(shù)也不一樣。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)可抵達(dá)4。近期的研討標(biāo)明，以肖酸為根底的蝕刻系統(tǒng)能夠做到幾乎沒有精密五金蝕刻，抵達(dá)蝕刻的線條側(cè)壁靠近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開發(fā)。

由于涂布方式和墨膜厚度不同，烘烤溫度和時(shí)間也不相同。以網(wǎng)版印刷方式為例，考慮到網(wǎng)版印刷適性，如干網(wǎng)、網(wǎng)痕、氣泡、流平等因素，必須用沸點(diǎn)較高的稀釋劑和其他助劑。烘烤溫度定為75—80攝氏度，烘烤時(shí)間為30—40min較好。

紫外光是感光油墨成像的主要外因條件。如果光源發(fā)射的波長不是紫外光的范圍，那么感光油墨就不吸收，也就是說，只有紫外光能使該油墨產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，但在曝光時(shí)，由于玻璃或聚酯片能把300nm以下的紫外光吸收掉，所以必須用300—450nm以上的強(qiáng)光源。因此，正確的選擇光源和科學(xué)的使用光源非常重要。