鉆頭

鉆頭進行切削作用的是它的頭部，它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有后角，后角的值，要根據(jù)工件材料適當(dāng)加以選擇。  

1、橫刃　

橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗，橫刃也就大，另外，經(jīng)橫刃修磨得鉆頭在重磨時，橫刃又會變大。為增加鋒利性，或恢復(fù)與修磨初期相同得鋒利性，需要進行橫刃修磨。  

2、刃帶 在以加工過的孔壁內(nèi)進行導(dǎo)向，而使加工可以正確地進行。但這種場合若與孔壁的摩擦大時，鉆頭會過熱，動力的消耗也會過大。所以，通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有的錐度，把它叫做倒錐，大約每 100 毫米為 0. 04 ～ 00.1 毫米左右。

3、螺旋槽　

是為排出切屑而設(shè)置的，它的大小應(yīng)該使切屑順利地排出，并應(yīng)帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角，應(yīng)工件的材料的種類不同而異。對硬的材料，角度要小，對軟的材料，角度要大。加工鋼鐵用的普通鉆頭，螺旋角大約為 30 度。  

4、鉆頭的頂角　

鉆頭的頂角小時，雖然切入工件比較容易，但是它的缺點是由于切削刃變長，所需的動力增加，以及切削刃的前角減小，壽命縮短。因此，頂部尖的鉆頭用在軟質(zhì)材料的孔加工中。通常對一般鋼鐵材料，頂角用 120 度左右。

鉆頭(Drill)鉆頭，包括一個刀桿，刀桿有一個，有兩個位于一個主平面上的切削刀片，所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設(shè)兩個排屑槽，所述排屑槽從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個刃帶的共同刃帶平面成90°延伸，所述刀桿在該平面具有大的剛性。中心切削刀刃的第二平面的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向大約成90°角。

鉆頭目前廣泛使用在汽車制造、航空航天、模具、機械等各個部門。

鉆頭刃口修磨和強化對鉆削加工的改善鉆頭刃口修磨和強化對鉆削加工的改善

   鉆頭在進行孔加工過程中會有不同程度的磨損，對鉆頭的材質(zhì)和磨損情況進行分析，在改善鉆削加工時，對鉆頭刃口進行修磨和強化，可有效改善鉆頭在加工過程中的磨損情況，提高鉆頭的性能和使用壽命。vip汽車設(shè)計網(wǎng)

   孔加工在金屬切削加工中占有重要地位，一般約占機械加工量的1/3。其中鉆孔約占22%～25%，其余孔加工約占11%～13%。由于孔加工條件苛刻的緣故，孔加工刀具的技術(shù)發(fā)展要比車、銑類刀具遲緩一些。近年來，隨著中、小批量生產(chǎn)對生產(chǎn)效率、自動化程度以及加工中心性能要求的不斷提升，刀具磨鋒技術(shù)、多軸數(shù)控刀具刃磨設(shè)備的發(fā)展帶動了孔加工刀具的發(fā)展，其中典型的就是在機械生產(chǎn)中已應(yīng)用多年、使用為廣泛的整體結(jié)構(gòu)的鉆頭修磨技術(shù)逐漸成熟起來。通過對鉆頭刃口的修磨和強化改善鉆削加工條件，要從鉆頭的結(jié)構(gòu)特點和實際使用情況中尋求解決方法。

牙輪鉆頭日常使用的小常識

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，有越來越多的人在冬天選擇使用牙輪鉆頭，這也是因為牙輪鉆頭的使用方便靈活，適用范圍廣的特點，但是，對于一些小常識還是有人不知道，下面就以我公司牙輪鉆頭，來給大家說一說使用的小常識。

、不要直接放在地板上

因為我公司牙輪鉆頭在使用的過程中會釋放大量的熱，如果直接接觸地板，會給地板造成傷害，會灼燒地板，這樣有可能造成火災(zāi)，所以在使用的過程中要在地板與我公司牙輪鉆頭之間墊上一些東西，這樣能夠阻止我公司牙輪鉆頭與地板的直接接觸。

第二點，不要在我公司牙輪鉆頭上晾曬衣物

這里說的晾曬是直接放在我公司牙輪鉆頭上。這對于衣物還會有很大的傷害，可能會把衣物烤焦，而且，衣物在晾曬的過程中會造成我公司牙輪鉆頭局部放熱，有可能會發(fā)生，這是非常危險的事情，所以，這一點是必須提起注意的。