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輸送帶使用過程中為何布紋有疏密、粗細(xì)？

布紋的疏密、粗細(xì)和布的品種、強(qiáng)力登記相關(guān)系。因?yàn)椴灰粯永w維的模量、強(qiáng)度不同，因?yàn)檫@個(gè)要達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，就要采取不一樣直徑、不一樣旦數(shù)纖維、紗線，因?yàn)檫@個(gè)就顯露出來了布紋的疏密、粗細(xì)方面的

區(qū)別，普通來講，聚酯要錦綸密，也要錦綸粗；強(qiáng)力高的布要比強(qiáng)力低的布密、粗。

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輸送帶使用過程中拉頭時(shí)，發(fā)覺貼膠都附在一層布上，而另一層布是光的，為何？

（是不是兩面布層上的膠料同樣多效果l好？）

顯露出來貼膠都附在一層布上的端由有以下幾種：

a、黏著力非常不好

b、黏著力比較好，但貼膠的強(qiáng)度更高

普通事情狀況來講，錦綸帶、局部EP帶在拉頭時(shí)，比較容易顯露出來兩遍都有膠，并且膠的厚度相差無幾的事情狀況，而棉帆布帶則容易顯露出來上面所說的一層布上附有膠，另一層布上是光的這種事情狀況。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。當(dāng)然，局部黏著力非常不好的EP帶或黏著力比較好但貼膠強(qiáng)度更高的EP帶也會(huì)顯露出來這一事情狀況。

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圓管帶式輸送機(jī)皮帶扭轉(zhuǎn)的處理  

常見的故障是管狀帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶的扭轉(zhuǎn)。為了防止這種情況的發(fā)生，應(yīng)該嚴(yán)格注意日常的維護(hù)和保養(yǎng)，并且在安裝時(shí)保證安裝精度。造成皮帶扭轉(zhuǎn)的原因有很多，應(yīng)該根據(jù)不同的情況區(qū)別對(duì)待。  

（1）在設(shè)備安裝時(shí)，出現(xiàn)誤差導(dǎo)致膠帶首、尾滾筒的軸線不平行，從而形成扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。要避免出現(xiàn)這種情況，建議做到以下幾點(diǎn)：  

a.在安裝時(shí)保證精度，對(duì)頭尾架縱向軸線的直線度、各滾筒軸線平行度進(jìn)行調(diào)整；  

b.安裝跑偏開關(guān)可以有效的避免膠帶扭轉(zhuǎn)超出正常范圍時(shí)，膠帶與支架摩擦造成損壞。  

c.應(yīng)該重視調(diào)試中的監(jiān)督檢查，可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝時(shí)存在的扭轉(zhuǎn)問題。

（2）設(shè)置調(diào)整托輥管狀帶式輸送機(jī)的皮帶在成管后扭轉(zhuǎn)，可使用調(diào)整托輥組來調(diào)整扭轉(zhuǎn)。  

（3）通過順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整托輥的轉(zhuǎn)角，圓管輸送帶就受到持續(xù)的逆時(shí)針或順時(shí)針方向的糾扭力作用。通常把調(diào)整托輥設(shè)置在承受較大壓力的多邊形托輥組的下托輥處。  

（4）利用調(diào)整螺母調(diào)整墊片進(jìn)行糾偏的方法。根據(jù)需要，可以實(shí)現(xiàn)任意托輥為調(diào)整托輥，先選定要調(diào)整的托輥，松動(dòng)其緊固螺母，再調(diào)節(jié)調(diào)整螺母或把調(diào)整墊片墊到緊固螺母下擰緊，則該托輥就變成“前傾托輥”，起到調(diào)整托輥的作用。  

（5）手動(dòng)調(diào)整托輥裝置。為了方便操作，在多邊形托輥及其面板前安裝了此調(diào)整托輥，特點(diǎn)是該調(diào)整托輥可以繞其立軸旋轉(zhuǎn)，操作人員可根據(jù)需要通過調(diào)整柄旋轉(zhuǎn)調(diào)整托輥，當(dāng)調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢煤?，再擰緊壓緊螺母固定其位置，則調(diào)整托輥就可以持續(xù)對(duì)圓管輸送帶施加糾扭力，達(dá)到調(diào)整的目的。一般情況下，輸送帶帶芯層數(shù)不要超過6層、EP輸送帶不要超過5層。此方法只適用于短距離管狀輸送機(jī)。  

（6）卸料點(diǎn)處落料位置對(duì)膠帶扭轉(zhuǎn)的影響。管狀帶式輸送機(jī)的輸送段，物料是被包裹在圓管形輸送帶中，由于卸料時(shí)不能保證輸送帶橫斷面上的物料均勻

的投放。所以物料較多的一邊將產(chǎn)生較大的下壓力，使膠帶進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，這種情況應(yīng)該適當(dāng)增加擋料板改變物料的下落方向和位置。

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