水泥管模具又稱井體鋼模具，是用于井蓋下面的一種水泥制品。水泥管模具作為新型的建材設(shè)備，其節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。山東海煜重工有限公司作為水泥管模具的生產(chǎn)廠家，對(duì)于水泥管模具生產(chǎn)有自己見解。

首先，水泥管模具制造企業(yè)要想進(jìn)一步提高其管理水平，需具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力。通過信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個(gè)有效途徑。

　　其次，在水泥管模具制造工藝方面也要快速提升在水泥管模具工業(yè)中的應(yīng)用。數(shù)控精密加工設(shè)備在水泥管模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如水泥制管機(jī)等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。

　　在水泥管模具在生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題不容忽視，需要注意選材，同時(shí)注意生產(chǎn)工藝的不斷提升。使用鋼件，鐵件生產(chǎn)好的水泥管模具在進(jìn)行表面處理時(shí)具備以下優(yōu)勢(shì)：

　　一、可以增減水泥管模具表面的斷裂的抵抗能力。

　　二、減少水泥管模具由于加工帶來的損傷。

　　三、增加模具表面精細(xì)度，使其表面美觀

如何注意水泥制管機(jī)細(xì)節(jié)保養(yǎng)

     對(duì)于水泥制管機(jī)的保養(yǎng)，不僅要注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),注意檢查整機(jī)的密封性，還要注意以下細(xì)節(jié)：

1、要整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

 2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時(shí)保養(yǎng)提供方便。 

3、水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。 

4、設(shè)備清掃，要按時(shí)擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。 

5、水泥制管機(jī)要定時(shí)進(jìn)行潤滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。 

6、檢查，按巡回點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查。 

7、緊固，對(duì)地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。 

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機(jī)，拉鏈機(jī)。傳動(dòng)鏈等松緊程度，使其達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)。

 9、檢查安全、保險(xiǎn)裝置是否動(dòng)作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。

山東海煜提醒水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作

   山東 海煜重工提醒大家水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作，下面海煜小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

  1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強(qiáng)化各光滑點(diǎn)的光滑,主張?jiān)谀ズ掀趦?nèi),每周都要對(duì)光滑點(diǎn)加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

  2、磨合期完畢,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。

水泥制管機(jī)怎樣使管子成型？

1、水泥制管機(jī)開機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)，開機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

3、打開懸輥機(jī)活動(dòng)門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機(jī)關(guān)上懸輥機(jī)活動(dòng)門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機(jī)后才能開機(jī)。

5、檢驗(yàn)混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開機(jī)前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時(shí)間。

6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。