在實際工作中，我們常碰到彈簧不能把運(yùn)動物體推到設(shè)定的位置，也就是說彈簧的計算自由長度變短了。其主要原因是沒有作初壓縮處理，就是把一根制造成的彈簧，用較大的力把它壓縮到他的壓縮高度或并緊高度(有必要的話)，放開后不能恢復(fù)到他原來的自由長度的操作。其縮短量稱為“初壓縮量”。一般重復(fù)了3-6次壓縮后，長度不再縮短，即彈簧“定位”。經(jīng)初壓縮后彈簧發(fā)生變形。

在實際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力，也應(yīng)能維持它的工作長度。因此，成品簧的長度應(yīng)等于彈簧的計算長度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時發(fā)生危險應(yīng)力，導(dǎo)致彈簧示性線發(fā)生異常而不到位。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的制作主要采用油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強(qiáng)化線材等，采用這類材料制造彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理而只需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，彈簧的設(shè)計工作應(yīng)力與所采用的材料性能相關(guān)。彈簧冷成形工藝一般適合于線徑較小的、或形狀較為復(fù)雜的異形彈簧，如線徑小于5mm，各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發(fā)生。

在彈簧熱成形工藝中，彈簧的制作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料制造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧的設(shè)計工作應(yīng)力與所選材料及熱處理工藝相關(guān)。彈簧熱成形工藝一般適合于線徑較大的、或形狀較為簡單的彈簧，如線徑大于6mm的各種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點是產(chǎn)品的增值效應(yīng)較大，可以生產(chǎn)線徑較大的彈簧。

在選購彈簧配件時該注意哪些事項

1、圖紙設(shè)計

我們想要選購一款彈簧產(chǎn)品的時候要先將產(chǎn)品的數(shù)據(jù)設(shè)計出來，通過工程師繪圖能更明白地與彈簧廠家溝通，繪制出一張彈簧圖紙是購買彈簧配件的部也是重要的一個步驟。圖紙的度直接影響彈簧產(chǎn)品的質(zhì)量效果。

2、選擇篩選供應(yīng)商

如果我們使用彈簧產(chǎn)品的話那么彈簧生產(chǎn)廠家就需要我們篩選，通過比較選擇出適合我們的供應(yīng)商，在互聯(lián)網(wǎng)上彈簧廠家很多，我們要選擇出質(zhì)量和口碑都相對比較好的廠家來配合，也可通過實地的考察，了解我們選定的供應(yīng)商是否適合我們。

3、彈簧配件的材料比較

當(dāng)選擇好了彈簧廠家合作生產(chǎn)彈簧配件的時候，我們可以與彈簧廠家進(jìn)行技術(shù)交流，聽取對方的建議結(jié)合我們的實際應(yīng)用，選擇出適合我們的彈簧原材料，不管是壓簧、扭簧、卡簧還是一些特殊彈簧，作為彈簧的專業(yè)廠商都有自己的制造經(jīng)驗，通過交流我們能更正確選擇我們的理想產(chǎn)品。

在彈簧制造過程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復(fù)雜的拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的鉤環(huán)及扭臂，當(dāng)曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，彈簧材料均不得出現(xiàn)裂紋、折損等缺陷。同時彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時，材料應(yīng)具有良好的韌性，這樣對提高彈簧的使用壽命會有很大的裨益。好的彈簧也離不開專業(yè)的彈簧生產(chǎn)企業(yè)，彈簧材料通過日本、韓國、歐美以及國內(nèi)企業(yè)采購，嚴(yán)格把控材料源頭。