皮帶輸送機輸送帶的選擇及種類？

    皮帶輸送機又名：“皮帶流水線”，在皮帶輸送機中輸送帶起到了牽引和承載作用，通常上段為承載段，下段為空載段。

   皮帶輸送機輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。普通橡膠帶用得很普通，但由于原料比較少，故目前大力生產(chǎn)塑料帶來代替。塑料帶的優(yōu)點是耐磨、耐油和卸料清凈，而且原料立足于國內(nèi)，很有發(fā)展前途。塑料帶的缺點是耐溫性較差，爬坡角度稍小，比橡膠帶約小2。皮帶跑偏是皮帶流水線在運行時最常見的故障，也就是說皮帶在運動時持續(xù)向一側(cè)發(fā)生偏移直至皮帶與機架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡住。左右。這種帶適用于帶犁式卸料器的小傾角或水平型輸送機，也可用來輸送水玻璃砂等。

     皮帶輸送機當傾角較大時可采用花紋帶?；y帶也有橡膠帶和塑料帶兩種，目前花紋橡膠帶已有數(shù)種形狀，如條狀、點狀，人字型等，?；y塑料帶可以自制，即將普通的塑料帶用電加熱，然后把預先截成條狀的塑料塊（其材質(zhì)與帶相同）粘附在帶上。

    一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時膠帶的牽引力產(chǎn)生一個向較大直徑一側(cè)移動的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，對于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移；皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移，而尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒正好相反，反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由于大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。

    裝配生產(chǎn)流水線如何擺放？

    這個問題，隨著工業(yè)的調(diào)整發(fā)展，企業(yè)用地越來越緊張，眾多企業(yè)不得不考慮到生產(chǎn)車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產(chǎn)流水線擺放位置？其實這和各企業(yè)的生產(chǎn)車間占地面積，整體規(guī)劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產(chǎn)車間的實用面積是多少，比如長多長？寬多寬？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來，每個步驟工人需要多大的位置完成，來確認流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細節(jié)問題。

    第三步，我們開始核對我們的流水線是否能擺放進我們的生產(chǎn)車間，如果長度不能，或出現(xiàn)柱子檔住了問題，那么我們開始可以考慮Ｕ型生產(chǎn)流水線　小車自動循環(huán)流水線　集成流水線　等等方案讓流水線不僅能擺放在生產(chǎn)車間，還能有效的提高生產(chǎn)效率。

  輸送帶跑偏了怎么辦?

  輸送帶生產(chǎn)線實際中常用的強力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：

    采用調(diào)心托輥

   調(diào)心托輥，在活動的上橫梁上有三個托輥和兩個垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內(nèi)順時針或逆時針轉(zhuǎn)運。當輸送帶跑偏時，輸送帶中心線與流水線輸送機中心線索不再重合。但這種方偏能力較差，不能用于雙向可逆輸送物料輸送機，還可能引起較大的輸送機運行阻力。跑偏到一定量時，輸送帶碰到某一邊的擋邊輪，擋邊輪承受正壓力和摩擦力作用的結(jié)果使上橫梁繞逆時針方向轉(zhuǎn)動。輸送帶給三個托輥與運動方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉(zhuǎn)動的力和使托輥軸向移動的力，促使輸送帶復位，實現(xiàn)自動調(diào)偏.