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熱流道為塑膠模具節(jié)省塑料, 縮短成型周期，降低生產(chǎn)成本，提高的系統(tǒng)..

熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短制件成型周期,提高生產(chǎn)效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁產(chǎn)品成型周期可在8秒鐘內(nèi)完成。

2、節(jié)省塑膠原料;

傳統(tǒng)模具注塑時會產(chǎn)生水口料,要求高的塑膠產(chǎn)品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重復使用會使塑料份子結(jié)構(gòu)和性能降解,再用就會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產(chǎn)生水口料(費料)。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料,降低材料費,節(jié)省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產(chǎn)品質(zhì)量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。638預硬塑膠模具鋼，經(jīng)熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應力低，塑膠件變形小,注塑制品表面美觀度就大大提高。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車里的許多塑料零件均用熱流道模具生產(chǎn)制作。

塑料模具鋼的特點:

     1. 塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對熱處理有利。

     2. 塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大。

     3. 為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預硬化形式供應市場已較普遍。

     4. 以石化產(chǎn)品為原料的塑料制品，某些度不同的腐蝕性，所以耐蝕鋼應用也較多。

     5. 配合預硬化鋼、非調(diào)質(zhì)剛的應用，易切削性也是塑料模具鋼的特點。

熱作模具鋼的分類方法

       熱作模具鋼的種類以及其分法的不同而有差異。常用的分類方法有四種.

       1分類方法是以其所制造的模具用途來分類，熱作模具鋼可分為錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、熱沖裁模具鋼和精鍛模具鋼以及壓鑄模具鋼；

       2分類方法是以其所表現(xiàn)出的特有性能分類，熱作模具鋼可分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模具鋼、高耐磨熱作模具鋼和特高熱強熱作模具鋼；

       3分類方法是以其成分中的主要元素來分類，熱作模具鋼可分為鉻系熱作模具鋼、鎢系熱作模具鋼和鉬系熱作模具鋼；

      4分類方法是以其所含合金元素的含量（質(zhì)量分數(shù)）多少來分類，熱作模具鋼以其所含合金元素總量（質(zhì)量分數(shù)）的多少可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼。