高鋁磚價格要比粘土磚高

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。而高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火材料。因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鉻磚的性能及應(yīng)用范圍

高鉻磚是以工業(yè)級三氧化二鉻和氧化鋁為主要原料，或引入少量氧化鋯等，經(jīng)高溫?zé)啥频萌趸t含量不小于75%,三氧化二鉻、氧化鋁和氧化鋯合量不小于98%的定形耐火制品。其具有優(yōu)良的抗侵蝕性、常溫耐壓強(qiáng)度高、高溫強(qiáng)度高、優(yōu)良的耐磨性、耐火度高、抗熱震性優(yōu)、高溫體積穩(wěn)定性好等特點。

高鉻磚按三氧化二鉻含量分為四個牌號：GGZ-75、GGZ-85、GGZ-90、GGZ--95。牌號中G、G、Z-分別是高、鉻、磚的漢語拼音首字母，阿拉伯?dāng)?shù)字為三氧化一鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、添加成品的密度

配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、添加成品的密度。因為細(xì)粉在燒結(jié)時發(fā)生的燒成縮短能夠削弱或抵消二次莫來石化反響所發(fā)生的體積膨脹，所以加入細(xì)粉甚為必要?？墒牵?xì)粉加入量過多，不只成型艱難，并且易發(fā)生裂紋，燒成縮短較大，廢品率添加。因而，細(xì)粉加入量以40～50%為宜。顆粒既不起組顆粒的骨架效果，也不是細(xì)粉的燒結(jié)效果。因而，顆粒的加入量一般約束在低數(shù)量。可是，不能悉數(shù)撤銷顆粒。假如撤銷，成品燒后易發(fā)生龜裂，外觀質(zhì)量不好，并且給物料處理帶來必定艱難。一般說來，顆粒加入量以10%為宜。

對鉻磚物理性能的影響

低氧分壓抑制了被氧化為和六價鉻，從而抑制了蒸發(fā)一凝聚傳質(zhì)，有利于高鉻磚的致密化燒結(jié)；同時形成鋁鉻固溶體，三價鋁離子置換三價鉻例子引起晶格畸變，也加速了致密化燒結(jié)過程；溫度升高，擴(kuò)散加快，也有利于高鉻磚燒結(jié)。但隨著溫度升高至1550℃，此時CO對高鉻磚的還原起主導(dǎo)作用，被還原生成、和金屬鉻，不利于高鉻磚的燒成；而在空氣中燒成，氧分壓較高，不存在被還原的情況。