減水劑使用不當(dāng)對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生的影響

混凝土中摻入減水劑后，混凝土內(nèi)部含氣量會明顯上升。通常情況下，如果混凝土內(nèi)部含有一定量的均勻氣泡，則混凝土的泌水量會大幅下降，和易性能夠得到有效的改善，且在一定程度上可以提升混凝土的抗?jié)B性以及抗凍融性。然而近年來有人發(fā)現(xiàn)，在某些情況下向混凝土中摻入減水劑非但無法提升混凝土的性能，相反還會明顯降低混凝土的抗折強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度。

有實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在混凝土水灰比不變的前提下，混凝土中含氣量每上漲一個(gè)百分點(diǎn)，則混凝土的抗折強(qiáng)度會下降2%~3%，抗壓強(qiáng)度下降4%~5%。除此之外，當(dāng)混凝土引氣量逾越6%這個(gè)臨界點(diǎn)，則混凝土的耐久性與強(qiáng)度等性能都會顯著降低，此時(shí)的混凝土則無法滿足工程的要求。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)注冊資金2000萬元,生產(chǎn)車間面積一萬余平米,地址位于蕪湖市鳩江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),交通運(yùn)輸方便。

聚羧酸系減水劑變質(zhì)的現(xiàn)象及原因

1、聚羧酸系減水劑變質(zhì)初期，液面有淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進(jìn)而發(fā)展至呈離散塊狀的漂浮物，并不時(shí)有串狀氣泡冒出；

2、變質(zhì)嚴(yán)重時(shí)，菌斑會布滿整個(gè)液面，溶液中呈現(xiàn)出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有的酸臭味氣體生成。這種變質(zhì)主要是由霉變作用引起的。

聚羧酸系減水劑的霉變也與其儲存環(huán)境有關(guān)。不當(dāng)?shù)拇鎯l件，比如存儲空間溫度上升嚴(yán)重，不通風(fēng)、又潮濕，導(dǎo)致大單體融化，并且單體局部溫度過高。較高的溫度會加劇大分子鏈的運(yùn)動(dòng)，一旦超過化學(xué)鍵的離解能，就會發(fā)生鏈?zhǔn)椒纸?、無規(guī)則斷裂和熱分解等，導(dǎo)致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快。

減水劑的起泡狀況

對于固含量為5%的聚羧酸減水劑，采用“先消后引”優(yōu)化工藝前后的水溶液起泡情況。優(yōu)化前后減水劑的泡沫形態(tài)比對比量筒的上端部，可以看到單純減水劑試樣在接近筒口的部分泡沫比較稀疏，從上到下泡沫逐漸增多；而采用“先消后引”優(yōu)化的減水劑試樣的泡沫充滿了量筒，上下泡沫分布均勻?qū)?個(gè)量筒相同高度的局部分別放大，能夠清楚地看到優(yōu)化后的試樣中氣泡大小更加均勻，大多數(shù)氣泡直徑都小于優(yōu)化前的試樣，說明這種工藝可以細(xì)化減水劑的氣泡分布。

采用“先消后引”工藝前后，2種新拌混凝土的流動(dòng)性、含氣量、密度等指標(biāo)以及硬化后的7d、28d抗壓強(qiáng)度都很接近。相對來說，采用該工藝后的試樣M-2，其各項(xiàng)指標(biāo)除了含氣量略高（與之對應(yīng)的密度略低）外，其它指標(biāo)都略優(yōu)于對照組試樣M-1，不過所有指標(biāo)值的相對差異均不超過5%?？梢哉f明這種工藝在本實(shí)驗(yàn)所選的材料配比條件下基本不影響混凝土的常規(guī)使用性能，既沒有降低減水劑的流動(dòng)性，也沒有影響混凝土的力學(xué)性能。

聚羧酸減水劑不可與萘系減水劑混合使用，使用聚狻酸減水劑時(shí)必須將使用過萘系減水劑的攪拌機(jī)和攪拌車沖洗干凈，否則可能會導(dǎo)致聚驗(yàn)酸減水劑失去減水效果。

聚羧酸減水劑應(yīng)避免與鐵制材料長朗接觸。由于聚羧酸減水劑產(chǎn)品常呈現(xiàn)酸性, 與鐵制品長期接觸會發(fā)生緩慢反應(yīng)，甚至使其色澤變深，變黑，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。建議采用聚乙烯塑料桶或不銹鋼桶儲存,以保證其性能穩(wěn)定性。