化工廢氣處理的處理方法

燃燒法。燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風量化工廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但化工廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中1毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

廢氣處理工藝解析

燃燒工藝簡介：一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過化學或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化1氫等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)er惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實現(xiàn)。

廢氣處理設(shè)備的保養(yǎng)要求：

1、廢氣處理成套設(shè)備之活性炭更換周期一般情況下,有機廢氣處理設(shè)備都會使用到活性炭,因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間,正常情況下我們要按照工廠上班時間來進行計算,每個八個小時的作業(yè)時間,活性炭脫附處理的時間也應(yīng)該在三個月左右,這一般情況下的處理周期,我們也可以按活性炭的實際使用情況來進行詳細計算脫附時間,而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果;這樣我們就需要進行更新更換。

2、活性炭更換方法,為了我們在作業(yè)過程中更方便的進行更換活性炭,活性炭般是采用上進式,出料口我們要采用下出式