注意各閥內的調整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整范圍和極限須特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。檢查過濾器的狀態(tài)：對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網之狀態(tài)及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。還有別的的特種液壓機在各個職業(yè)和范疇的很多使用，以及大型液壓機在國防建設和各個精端范疇起到的關鍵作用。

那么如何來減少液壓油的污染程度呢?主要從以下幾方面入手：

01 對液壓機進行徹底的清洗，尤其是關鍵部件，要反復仔細的清洗，防止殘留物對液壓油進行污染。

02 通過液壓機加裝各種過濾設備，防止外來侵入物的污染。如為了防止空氣中的灰塵進入，可以在液壓油同空氣的接觸部位(多數都是油箱)加裝空氣濾清器，在油箱中的進油口加裝濾油器，用以過濾掉液壓油中的雜質。

03 如果液壓機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要拆卸，或者對液壓元件進行定期性的拆裝維護，那么一定要在拆裝之前，對液壓系統(tǒng)所處的環(huán)境進行打掃，如果有無塵區(qū)，在無塵區(qū)進行，這樣可以有效防止灰塵侵入。

油壓機液壓閥零件在加工過程中的殘留應力和使用過程中，外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而失效。油壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。注意，裝配不當也可能使零件產生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。機械壓力機分為曲臂式結構壓力機（沖床）和螺桿式壓力機（摩擦壓力機，爽動壓力機）兩類。