瓶頸與瓶肩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

食品塑料瓶的外形采用圓形瓶體較多，縱向解剖看瓶體剖面，其瓶頸與瓶肩部由兩個(gè)相切的圓弧半徑組成，并從切點(diǎn)分成兩段的圓臺旋轉(zhuǎn)體。設(shè)計(jì)時(shí)需要計(jì)算出瓶頸與中心線的距離(半徑)、肩部半徑、頸部圓弧半徑，并相應(yīng)得出瓶頸與瓶肩總的高度。影響瓶肩強(qiáng)度的主要因素是瓶肩部位的傾斜角，當(dāng)肩部過于平坦時(shí)，瓶體容易發(fā)生癟陷，因此當(dāng)瓶肩長為10毫米時(shí)，肩部傾斜角應(yīng)超過15度，此部位厚度不應(yīng)小于1毫米，以保證在盛裝和貯存食品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩現(xiàn)象。

 塑料瓶市場現(xiàn)在已經(jīng)成型，在各行各業(yè)的領(lǐng)域中都能夠扎根生長并發(fā)展，不管是食品、藥品還是、，這些行業(yè)都在大量的使用塑料瓶。很多行業(yè)中的塑料瓶使用過程中存在很多的秘密，尤其是在化妝品還有飲料等比較常見的塑料瓶使用行業(yè)中，一些沒有道德的商家在塑料瓶上可以說是下足了功夫。

化妝品行業(yè)一直一來都是高利潤行業(yè)，尤其是國外進(jìn)口來的一些，他們的利潤不僅僅是單方面的，除了原料成本之外還有一個(gè)很重要的方面就是在裝瓶的過程中動(dòng)了一些手腳。

PP塑料瓶生產(chǎn)廠家的吹塑成型的影響因素下面從吹塑成型過程分析各個(gè)階段的成型參數(shù)。

PP塑料瓶生產(chǎn)廠家吹塑成型過程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有 ①材料的分子量分布、平均分子量 ②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度法蘭溫度以及儲 料模頭 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí)型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布 的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)以調(diào)整模唇與模芯的間 隙。