陽江不銹鋼精密零件加工拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標準化。ISO或GB規(guī)定了拉釘的兩種類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    陽江不銹鋼精密零件加工拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標準化。ISO或GB規(guī)定了拉釘的兩種類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    切斷刀兩側副后角和兩側副偏角是磨削中很難和很關鍵的環(huán)節(jié)。要求兩側副后面平直，兩側副后角相等且對稱，兩側副偏角相等且對稱。兩側副后角及兩側副偏角都在1-2°之間，角度大了，刀頭呈現(xiàn)“細脖”狀態(tài)。強度不夠、不正確的副偏角，副偏角太大，切斷刀使用中極易折斷。副偏角前窄后寬，精密零件加工時，切斷刀切入，工件夾刀使刀具折斷。

    副切削刃呈曲線，切斷時三面切削，較難切入，造成扎刀或使刀頭折斷。切斷刀左側磨成臺階狀，不能在靠近卡盤近處切斷。兩側副后角中，左面后角有負值。切斷時與工件側面產生摩擦迫使左側刃右讓，使切斷面左側呈凸形、右側呈凹形。兩側副后角太大，刀頭強度變低，當精密零件加工進行到切斷時刀頭容易折斷。一般刃磨兩側副后角和副偏角，用卡尺測量刀頭的前后上下差值，以25厚刀為例，刀頭長為25mm，磨削角度為1.5°，主刀刃處刀寬較下部和后部寬為1.3mm。

    軸類精密零件加工件往往在外徑上切退刀槽、切斷工件、切密封槽，因此要對切斷刀、外圓切槽刀的幾何形狀進行磨削成型。切斷刀、外圓切槽刀的幾何形狀外圓90°偏刀刀模方法基本相同。切槽刀刀頭長度較短，較容易刃磨；切斷刀刀頭長，剛度不足，刃磨難度較大。常用切斷刀按材料分有高速鋼切斷刀、硬質合金切斷刀等。

    切斷刀刃磨的角度一般根據工件材料來決定，工件材料軟時，可取較大的前角、主后角、副后角、以及副偏角；反之亦然。

    在精密零件加工中，刀具位置相對于零件運動的路徑稱為加工路徑。其加工路線有如下這些。

    孔加工路線：孔加工路線是指在孔加工過程中，刀具自快進轉為工進時，刀尖點位置與孔上表面之間的距離。相互位置精度高得孔系的加工路線，對于位置精度要求較高的孔系加工，特別要注意孔的加工順序的安排，避免將坐標軸的方向間隙帶入，影響位置精度。