CNC加工需要注意的事項(xiàng)有哪些？

    在同一工件中每次對刀時(shí)需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度CNC加工中心操作規(guī)則。

    在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時(shí)，則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行。

    自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況，如需中途離開必須約定相關(guān)人員看查。

    在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。

    在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。

    工件下機(jī)后須及時(shí)清理去毛刺。CNC四軸加工供應(yīng)

    cnc四軸加工中心是由機(jī)械部分和數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成，代表當(dāng)今機(jī)床行業(yè)的高發(fā)展水平，由于=四軸加工中心價(jià)格的持續(xù)降低，已不像原來只有大型企業(yè)才能買得起的質(zhì)優(yōu)設(shè)備，現(xiàn)在普通加工廠有個(gè)一兩臺(tái)也不是什么新鮮事了。

    加工中心是數(shù)控系統(tǒng)高度集成的設(shè)備,加工精度高、加工效率快已成為不爭的事實(shí)，但任何加工設(shè)備都有其加工技巧，加工中心也不列外。CNC四軸加工供應(yīng)

    目前機(jī)械加工中心采用的方式和設(shè)備有很多種，其中cnc四軸加工中心是較為常見的一種加工方法。剛開始通常采用的是三軸加工，無論是從性能，還是功能以及適應(yīng)性上來說，四軸加工都更好。今天我們就來了解一下它的運(yùn)用性能和加工特點(diǎn)。

    cnc四軸加工雖然在行業(yè)中已經(jīng)是非常普遍，但是在發(fā)展的過程中并沒有太多的理論依據(jù)，因此往往在實(shí)際的運(yùn)用中會(huì)遇到各式各樣的問題，比如說刀具的問題，也會(huì)影響整體設(shè)備的運(yùn)用效率。CNC四軸加工供應(yīng)

四軸CNC加工對刀的選擇原則技巧：

對刀點(diǎn)的選擇原則：

    在機(jī)床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時(shí)便于計(jì)算，而且對刀誤差小。對刀點(diǎn)可以選擇零件上的某個(gè)點(diǎn)（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點(diǎn)（如夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn)），但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。

    提高對刀的準(zhǔn)確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格，所選對刀部位的四軸CNC加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。選擇接觸面大、容易監(jiān)測、加工過程穩(wěn)定的部位作為對刀點(diǎn)。對刀點(diǎn)盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免由于尺寸換算導(dǎo)致對刀精度甚 至加工精度降低，增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工的難度。為了提高零件的加工精度，對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。