印前處理：首先，在印前處理方面，很多客戶設(shè)計的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果采用柔性版印刷，樣張會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，[2]如顏色不到位，層次不明顯，出現(xiàn)硬邊等。因此，要解決此類問題，與客戶及時溝通是非常必要的。

版材選擇：其次，在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業(yè)專業(yè)的制版人員，對版材的使用、網(wǎng)線版的制作、層次的過渡、網(wǎng)點的增大補償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利于生產(chǎn)，也可以控制好質(zhì)量參數(shù)，避免人為干擾，減少了故障的產(chǎn)生。

紙板紙板的材質(zhì)要與工單上所列的一致同一批產(chǎn)品所用紙板要一致。紙板裁切尺寸誤差為士1.Omm不可出現(xiàn)毛邊、裁切不斷現(xiàn)象?；野寮埡坎坏么笥?6%。印刷面顏色、規(guī)格要與客戶簽樣一致套印準確主要圖案處不可有明顯的墨層結(jié)皮，印刷表面不可有油墨污染、損傷、透印現(xiàn)象，整批產(chǎn)品的針位、口應(yīng)一致。覆膜所用的薄膜與工單一致。不起泡，起皺不可有斑點、色條、暗斑、覆膜不到位現(xiàn)象。當撕開膜面時。膜面需鉆附油墨。模切尺寸規(guī)格符合工藝要求，模切尺寸誤差在士1.Omm。壓痕線到位。不可偏斜。不可有爆線、毛邊或軋不斷現(xiàn)象。

在整個生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。盒身側(cè)面的裱糊在于膠水涂布及規(guī)范的操作用技巧才能使盒邊、面、角貼實。操作中，盒身一定要放置于線框中。不能偏斜；出血邊折向里邊時要到位且盒口要平直，不能有皺褶出現(xiàn)；面紙趕擦后要用大拇指甲刮盒底3邊的棱角。使其充分貼合。盒面裱糊中主要注意蓋面的平整度及盒蓋與盒背連接的垂直與否。