板式換熱器的特點(diǎn):能實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)換熱

板式換熱器的特點(diǎn)：能實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)換熱

若要進(jìn)行兩種以上介質(zhì)換熱時(shí)，則可在板式換熱器中設(shè)置中間隔板。管殼式換熱器無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)換熱。

通過(guò)改變換熱面積或多流程組合適應(yīng)新?lián)Q熱工況的要求。

工作溫度達(dá)1000℃

可拆式板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度，用橡膠類(lèi)彈性墊片時(shí)，高工作溫度低于200℃。釬焊式、全焊式和板殼式密封不采用墊片形式，其工作溫度與工藝有關(guān)，目前為-200~1000℃。

板式換熱器故障處理辦法有哪些

1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無(wú)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開(kāi)檢查板間有無(wú)堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。

影響管殼式換熱器管板腐蝕的重要因素

1、介質(zhì)構(gòu)成及濃度：濃度的影響差異，如在鹽酸中，平均濃度越大，腐蝕越嚴(yán)峻。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%的硫酸中腐蝕嚴(yán)峻，當(dāng)濃度增加到60%時(shí)，腐蝕會(huì)降低。

2、雜質(zhì)有害雜質(zhì)包括氯化物、氨和硫離子、化物離子等，這些雜質(zhì)在某些環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)峻腐蝕。

3、溫度升高，腐蝕是一種化學(xué)反響，溫度升高10℃，腐蝕速度約為1~3倍，但也有例外。

4、ph值：一般ph值越小，金屬腐蝕越大。

5、流速：大多數(shù)環(huán)境下，以下管式換熱器流速越大，腐蝕越大。

管殼式換熱器詳細(xì)分類(lèi)和各自特點(diǎn)

管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動(dòng)管板式、板式、薄管板式等。接下來(lái)為大家介紹管殼式換熱器詳細(xì)的分類(lèi)和各自特點(diǎn)。

1.固定管板式換熱器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承壓高，管程易清潔，可能產(chǎn)生較大熱應(yīng)力；適用殼側(cè)介質(zhì)清潔；管、殼溫差不大或大但殼側(cè)壓力不高。

2.浮頭式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無(wú)熱應(yīng)力、管間和管內(nèi)清洗方便，密封要求高。適用殼側(cè)結(jié)垢及大溫差。

3.U形管式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，內(nèi)層管不能更換；適用管內(nèi)清潔、高溫高壓。

4.填料函式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管間和管內(nèi)清洗方便，填料處易泄漏；適用4MPa以下，溫度受限制