由于水冷電機(jī)的冷卻介質(zhì)效率

由于水冷電機(jī)的冷卻介質(zhì)效率優(yōu)于風(fēng)冷電機(jī)，因此這種電機(jī)可以保持較低的溫度運(yùn)行，從而能輸出更高功率。

小型水冷電機(jī)的輸出功率等于或大于大型傳統(tǒng)風(fēng)冷電機(jī)。得益于此，客戶可以釋放更多的空間，用于有利可圖的用途?；蛘咴黾庸β瘦敵?，獲取更大的可用空間。

水冷電機(jī)無需額外散熱。這不僅降低了專用散熱系統(tǒng)的資本支出，還使電機(jī)系統(tǒng)整體變得更加緊湊。由于無需散熱系統(tǒng)，我們可以密封水冷電機(jī)，防止污染物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。

鋁合金水冷電機(jī)殼加工時(shí)間

由于在加工過程中需要對(duì)鋁合金水冷電機(jī)殼進(jìn)行兩次卡裝，增加了鋁合金水冷電機(jī)殼加工的時(shí)間，從而影響了生產(chǎn)效率。而且，由于兩次卡裝，不能保證鋁合金水冷電機(jī)殼的平行度，特別是鋁合金電機(jī)殼兩個(gè)斷面的平行度，在鋁合金水冷電機(jī)殼的使用過程中，由于鋁合金水冷電機(jī)殼兩個(gè)斷面的平行度差，導(dǎo)致機(jī)殼和端蓋的同心度較差，造成鋁合金水冷電機(jī)殼電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生機(jī)械不平衡，電機(jī)容易產(chǎn)生掃膛，成為鋁合金電機(jī)殼電機(jī)產(chǎn)生噪聲的主要原因，影響了鋁合金電機(jī)殼的推廣。

水冷耐高溫特種變頻電動(dòng)機(jī)

水冷耐高溫特種變頻電動(dòng)機(jī)是在變頻調(diào)速、特種輥道及爐用多速等系列電機(jī)的基礎(chǔ)上根據(jù)冶金連鑄機(jī)、出坯現(xiàn)場工況需要開發(fā)設(shè)計(jì)的內(nèi)循環(huán)水冷變頻調(diào)速特種電動(dòng)機(jī)。適用于高溫環(huán)境、變頻調(diào)速系統(tǒng)。其特點(diǎn)是調(diào)速范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高、運(yùn)行、外觀設(shè)計(jì)新穎美觀。 電機(jī)的應(yīng)用范圍較廣，以電機(jī)為動(dòng)力并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高。在這種趨勢下，各行業(yè)的設(shè)備對(duì)電機(jī)的要求也越來越高，例如，、功率密度大。但是電機(jī)在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，溫升問題往往制約著電機(jī)的高速運(yùn)行，進(jìn)一步還會(huì)降低電機(jī)的使用壽命。

水冷部向外依次設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇以及風(fēng)扇罩

為了達(dá)到該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：包括基座、固定在基座上的外殼、前端蓋和后端蓋，外殼、前端蓋和后端蓋構(gòu)成內(nèi)腔，穿過前端蓋和后端蓋設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)子，內(nèi)腔中環(huán)繞轉(zhuǎn)子設(shè)有定子，定子與外殼緊貼設(shè)置，轉(zhuǎn)子和定子間設(shè)有間隙，其特征在于：前端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，后端蓋上設(shè)有出氣口，還包括散熱裝置，散熱裝置包括水冷件，水冷件包括與外殼貼合設(shè)置的水冷部和與后端蓋外側(cè)表面接觸的水冷部，由水冷部向外依次設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇以及風(fēng)扇罩。