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轉爐擋渣出鋼:有效防止鋼水回磷、回硫。球的外殼以白云石、石灰等作原料,用合成樹脂或瀝青等作黏接劑制造。在轉爐出鋼時采取有效的擋渣操作,是改善鋼水質量的重要舉措,既可以減少鋼水回磷、回硫,提高合金收得率,減少鋼水中夾雜物,提高鋼水潔凈度,還可為后續(xù)精煉創(chuàng)造條件。減少脫氧劑及合金消耗。在轉爐出鋼時采取有效的擋渣操作,不僅可以減少脫氧劑及合金消耗,減少鋼包粘渣,延長鋼包使用壽命,還可提高轉爐出鋼口區(qū)域耐材的使用壽命,降低煉鋼產品的生產成本。滲碳模具價格使用方法
1)擋渣球投放位置需要準確,確保導向桿順利進入出鋼口,因此每次轉爐做新出鋼口后都要重新定位,即在空爐狀態(tài)下,裝1個擋渣球,模擬一次擋渣,保證擋渣球從出鋼口正中間順利穿過,掉到爐坑,即視位定位成功,如果不行.可通過調節(jié)移動小車行程或導軌梁下降角度重新定位。避免模具鋼使用過程中出現(xiàn)變形、開裂的現(xiàn)象,對于模具鋼淬火工藝后的冷卻,也是需要的,這樣會使模具鋼不易變形。
2)保證擋渣球質量,不僅要求材質比重合適,而且擋渣球的縫隙需要用耐火泥填實烘干。否則當擋渣球在鋼液中時間稍長時鋼水會將導向桿內部的鋼筋熔化。
3)投放擋渣球的時機需要把握好,過早也會出現(xiàn)擋渣球熔化現(xiàn)象,過晚會導致提前下渣,都將影響擋渣效果。
4)保持擋渣球夾緊裝置潔凈不粘鋼,否則會導致?lián)踉驃A持出現(xiàn)故障。造成擋渣失敗。滲碳模具價格
注塑模具成形零件選用低碳環(huán)保熱鍛鋼滲碳加工工藝,必須確保成形面有優(yōu)良的表面質量,滲碳層的碳含量,碳化物的形狀、總數(shù)、尺寸、遍布要嚴格控制,具備優(yōu)良的打磨拋光性和鏡面玻璃品質。目前擋渣球材料采用高鋁質澆注料的較多,也有的選擇鎂砂并配合適量氧化鋁的。因此,熱處理電爐是重要,嚴格控制加工工藝全過程,非常是碳勢操縱,以確保滲碳層的機構規(guī)定。滲碳層表層碳含量操縱在共析成份為宜,取0.7%~0.9%;碳化物應細微勻稱,不允許有網(wǎng)狀結構或網(wǎng)狀結構、粗壯的碳化物;無晶內空氣氧化,無過多的殘余馬氏體及其其他組織缺點。針對表面質量規(guī)定很高的注塑模具成形零件,宜選用專業(yè)用鋼。 滲碳模具價格