化學(xué)拋光是鋁型材表面拋光一種重要的方法，也是經(jīng)常使用的方法之一。那么什么是化學(xué)拋光呢？

　　化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。 影響鋁型材化學(xué)拋光效果的因素主要有哪些？

　　1.鋁型材鋁的純度過低

　　當(dāng)鋁型材中鋁的純度過低時是不適宜化學(xué)拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。

　　2.鋁型材表面有污物

　　鋁鋁型材進(jìn)入化學(xué)拋光溶液之前需充分做好預(yù)處理、至鋁型材表面不再有污跡物。

　　3.拋光溶液中磷酸含量可能過低

　　適量補(bǔ)充后再試拋，若此時仍未見有所改善，并無其他條件影響，則可補(bǔ)充少量硝I酸或硫酸再試拋。一般情況下都能調(diào)整。

經(jīng)過機(jī)械拋光后的鋁合金工件雖然已經(jīng)獲得光亮的表面，但若將機(jī)械拋光后的工件直接進(jìn)行陽極氧化，所得到的只是一個平滑的表面而得不到反光系數(shù)較高的膜層，所以經(jīng)機(jī)械拋光后的工件還必須進(jìn)行化學(xué)拋光或電拋光，以除去工件表面在機(jī)械拋光時所形成的晶體變形層，從而獲得光亮、細(xì)致的表面?；瘜W(xué)拋光是通過拋光溶液對工件微觀凹凸表面的膜層形成及溶解速率不同而達(dá)到拋光的目的。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

不銹鋼表面只進(jìn)行化學(xué)拋光的工藝流程：

   不銹鋼制品→去油（洗擦）→晾干→堿性去油①→熱水洗→冷水洗→化學(xué)拋光⑩→清洗→活化→清洗→化學(xué)著色→清洗→固膜處理④→清洗→封閉⑤→清洗→干燥→成品。

化學(xué)拋光是在特定的溶液中對零件進(jìn)行浸蝕整平的過程。

   化學(xué)拋光設(shè)備簡單，可以處理形狀比較復(fù)雜的零件。缺點(diǎn)足化學(xué)拋光的質(zhì)量不如電解拋光。溶液的調(diào)整和再生也比較困難，在應(yīng)用上受到限制。尤其是化學(xué)拋光操作過程中散發(fā)出大量黃棕色有害氣體，對環(huán)境污染非常嚴(yán)重。