DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(

對于120℃以 上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后 接入（可通過簡易熱交換器實現(xiàn)）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵（正在開發(fā)）可供選用，另外CQB-G高溫型磁 力泵可用于280℃以內的高溫介質。

對于300℃以上的高溫介質，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結構一般為中心支承形式，機械密封盡量采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃（正在開發(fā)）。

滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的,耐磨性很差,是更易磨損和燒

滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是更易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都能夠修正，也可替換新件。滾動軸承一般均勻運用壽命為5000小時，但裝置不妥，運用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或破壞。滾動軸承除其間的單個零件能夠調換新的外，一般均要替換全體件。

口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是水泵中很簡單磨損的零件之一。磨損后能夠修補也能夠替換新的。當替換新減漏環(huán)時，其內徑應按葉輪進口外徑來裝備。如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再裝備內徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進水口外徑一般可車削三次。

填料用久后會變硬而失掉彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應替換新填料。

水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般都要替換新件。

水泵中氣蝕時產(chǎn)生的氣泡,流動到高壓處時,體積減小以至破滅

　水泵的串并連調理辦法

　　當單臺離心泵不能滿意運送任務時，能夠選用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯(lián)，盡管壓頭改變不大，但加大了總的運送流量，并聯(lián)泵的總功率與單臺泵的功率相同；離心泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量改變不大，串聯(lián)泵的總功率與單臺泵功率相同。

　水泵中氣蝕時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以至破滅。這種壓力上升，氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為氣蝕的潰滅。

　　液體汽化時的壓力稱為汽化壓力（飽和蒸汽壓力），液體汽化壓力的大小和溫度有關，溫度越高，由于分子運動更劇烈，其汽化壓力越大。

　　20℃清水的汽化壓力為233.8Pa,而100℃水的汽化壓力為101296Pa(一個大氣壓)?？梢?，一定溫度下的壓力是促成液體汽化的外界因素。液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產(chǎn)生氣泡，把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為氣蝕。

　　為保證泵不汽蝕，泵葉輪進口處單位重量的液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。淺釋如下：

　　汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生時，泵將產(chǎn)生噪音和振動，使泵的揚程、流量、效率的性能急劇下降，同時加速了材料的損壞，縮短了機件的使用壽命，因此，限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

　　當離心泵的吸入高度過大和液體溫度較高時，以致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則液體會在泵進口處沸騰汽化，在泵殼內形成一個充滿蒸汽的空間。

　　隨著泵旋轉，氣泡進入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓而重新凝結，在凝結的一瞬間，質點互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力，如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結，則液體質點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結時放出的熱量，使金屬受到化學腐蝕作用，上述現(xiàn)象即為汽蝕。