東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)太多殘留:幾個(gè)棒彎曲或太多的空間。刪除棒,可以使用布擦亮,使連續(xù)棍棒和重新安裝,必要時(shí)添加一些鋼帶,保持0.05 mm - 0.08 mm之間的空間。石油材料依從性差,很難做蛋糕,和燃燒室壓力正在增加。我們應(yīng)該添加一些水和擦洗機(jī)器來(lái)提高切粒機(jī)的溫度。　　塑料材切粒機(jī)是生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備。在購(gòu)買(mǎi)過(guò)程中,消費(fèi)者經(jīng)常遇到許多問(wèn)題,如何正確購(gòu)買(mǎi)塑料切粒機(jī)是我們都關(guān)心的問(wèn)題。因此該行業(yè)的中長(zhǎng)期的發(fā)展思路是要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場(chǎng)要求。

DUP系列水下造粒系統(tǒng)是一種特殊的模面熱切方式，主要應(yīng)用于解決拉條、風(fēng)冷（水環(huán)）模面熱切方式無(wú)法處理的物料造粒，或是對(duì)粒子形狀有特殊要求的工藝，如微粒徑造粒。

DUP系列水下造粒解決了模面磨損、熱平衡及自動(dòng)控制等技術(shù)難點(diǎn)，吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的特殊的、高科技技術(shù)含量的造粒方式，用于解決高熔指、高粘彈性和特殊要求的造粒。

為了能夠產(chǎn)生相對(duì)均勻尺寸和形狀的小球并且避免擠出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能夠維持水下切粒機(jī)的切割刀片與擠出模具的模具正面相接觸。

生產(chǎn)的設(shè)備中的一種傳統(tǒng)的切割刀片配置包括一個(gè)自對(duì)準(zhǔn)切割刀片組件，該自對(duì)準(zhǔn)切割刀片組件通過(guò)一個(gè)球形聯(lián)結(jié)附著在電機(jī)軸上。所述的球形聯(lián)結(jié)由下擺裁成圓角的球窩接頭所組成，該球窩接頭是帶螺紋的，用于與電機(jī)軸連接。一對(duì)滾珠和相關(guān)的軌跡被用來(lái)實(shí)現(xiàn)球形聯(lián)結(jié)和切割刀片組件其他部分之間的浮動(dòng)連接。無(wú)論是哪種機(jī)械，工作時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)產(chǎn)生熱量，過(guò)高的熱能量會(huì)影響機(jī)械的壽命。

切粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或經(jīng)過(guò)重大維修時(shí)，開(kāi)車(chē)前需要對(duì)切粒機(jī)進(jìn)行全mian檢查。檢查的內(nèi)容大致有：

（1） 檢查噴絲孔有無(wú)堵塞，噴絲孔、導(dǎo)絲板、后進(jìn)料軸

是否彼此平行，導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。

（2） 切粒機(jī)的定位檢查，傳動(dòng)元件、皮帶張力和方向檢

查，啟動(dòng)頭的工作位置檢查，切割室蓋鎖緊程度檢查。

（3） 切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查，滾

刀的旋轉(zhuǎn)方向檢查，安全聯(lián)鎖裝置檢查。 （4） 水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。