油罐如何防腐蝕

防止油罐腐蝕在油罐的使用中十分重要，有效的防止油罐被腐蝕可以延長油罐的使用壽命，提高油罐的性價比。今年來油罐的需求量越來越大，自然而然怎樣防

　　止油罐被腐蝕這項技術也是逐步得到提高，許多廠家在提高油罐生產技術的同時也在研究防腐蝕的方法。目前，油罐防腐蝕技術已經達到了一個新的高度。因為

　　油罐如果被腐蝕會有很多方面的危害，它不僅會縮短油罐使用壽命，如果腐蝕嚴重還可能造成罐體，油泄漏，引起重大損失及傷害。

　　那如何如何防腐蝕呢？這主要從金屬和介質兩方面。選材，選用低碳低硫、低磷鋼材做油罐材料，這種材料防腐效果很好，但是油造價也是很高的。還有就是涂料防腐，起到保護金屬的作用。這樣的防腐材料主要有如環(huán)氧樹脂、聚氨醇、無機富鋅、玻璃鱗片涂料等。

　儲罐防腐施工過程的基本劃分

 　　根據要求***行除銹施工，經驗收合格后再進行防腐施工。內壁施工方案與外壁相近保溫施工保溫防火巖棉40厚一層，外護板采用0。 　　儲罐防腐施工工藝 　　儲罐防腐內壁 　　噴砂除銹→檢查合格后→涂PU91導靜電彈性聚氨酯底漆***遍→檢查合格后涂PU91導靜電彈性聚氨酯底漆第二遍→檢查合格后涂PU91導靜電彈性聚氨酯中間漆一遍→檢查合格后

涂PU91導靜電彈性聚氨酯面漆***遍→檢查合格后涂PU91導靜電彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及終驗收 　　儲罐防腐外壁 　　噴砂除銹→檢查合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆***遍→檢查合格后 　　涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆第二遍→檢驗合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆***遍→檢查合格后涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及終驗收

鋼結構設備防腐除銹要求

鋼結構防腐工程因所處的工作環(huán)境不同，自然界中酸雨介質或溫度、濕度的作用可能使鋼結構產生不同的物理和化學作用而受到腐蝕破壞，嚴重的將影響其強度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結構的腐蝕，目前國內外主要采用涂裝方法進行防腐。

從鋼結構的零部件到結構整體的防腐和涂膜的質量，主要決定于基層的除銹質量。除銹質量的好壞直接影響到防腐涂料的使用壽命和鋼結構的防腐效果。但防腐材料的選用和質量的好壞也是鋼結構的防腐效果和使用壽命的重要一環(huán)。

鋼結構的除銹是構件在施涂之前的一道關鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質量。除銹及施涂工序要協(xié)調一致。二、防腐儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經常會出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況。金屬表面經除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h以內施涂完畢。如金屬表面經磷化處理，須經確認鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。

鋼結構防腐加工制作流程

（1）

鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。襯玻璃布前，先均勻地刷一遍與玻璃布等寬的膠料（由環(huán)氧樹脂、樹脂固化劑、酸洗石英粉等骨料等混合而成），隨即貼上一層玻璃布。這些指標應符合《鋼結構設計規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）

（2） 鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規(guī)范（GB222-84）要求。  

（3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。