AS塑料溢料飛邊

飛邊（Molding Flash)又稱溢料、溢邊、披縫等，大多發(fā)生在模具分合位置上，如模具的分界面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。飛邊如不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，終可能造成嚴(yán)重?fù)p害。流道的有效截面越大，保壓補(bǔ)縮的能力越強(qiáng)，制件越不容易出現(xiàn)縮痕或縮孔。鑲件縫隙和頂杠孔隙的溢料還會(huì)使制品卡在模具上，影響脫模。

其實(shí)溢料飛邊這個(gè)種情況在AS塑料加工中相信有很多人都有碰到過(guò)，其實(shí)避免這種情況也是非常容易的，敬請(qǐng)關(guān)注東展!

AS塑料注塑產(chǎn)品裂紋原因解決方法：

1.模具太冷 調(diào)整模具溫度

2.冷卻時(shí)間太長(zhǎng) 降低冷卻時(shí)間

3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣 對(duì)金屬嵌件預(yù)熱

4.頂出裝置傾斜不平衡，頂出截面積小或分布不當(dāng) 調(diào)整頂出裝置或合理安排頂桿數(shù)量及其位置

5.制作斜度不夠，脫模難 正確設(shè)計(jì)脫模斜度

注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?就找東展AS塑料廠家，歡迎咨詢，技術(shù)支持!

AS塑料加工注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

問(wèn)題：注射不滿，可從以下方法著手檢查并解決

1.機(jī)筒及噴嘴溫度偏低 提高機(jī)筒及噴嘴溫度

2.模具溫度偏低 提高模具溫度

3.加料量不夠 適當(dāng)增加下料量

4.制件超過(guò)注射成型機(jī)較大注射量 選用注射量更大的注射機(jī)

5.流道及澆口太小 適當(dāng)增加澆口尺寸

6.注射壓力太低或注射速度太慢 提高注射壓力或提高溫度，提高注射速度

AS塑料產(chǎn)品上的黑點(diǎn)是怎樣形成?

黑點(diǎn),一般都是根據(jù)其黑點(diǎn)的位置,顏色,大小來(lái)判斷黑點(diǎn)是哪里出了問(wèn)題

1.黑點(diǎn)位置固定,較小,應(yīng)該是要保養(yǎng)模具了

2.黑點(diǎn)位置不固定,大小也不固定,顏色較淺,周邊環(huán)境要清掃下了,

3.黑點(diǎn)顏色黑,較大,要清洗螺桿了

4.黑點(diǎn)顏色深,大小不固定,位置不固定,

位置不固定,要檢查下你的原料是否是受到污染了,如果是做透明的產(chǎn)品建議買個(gè)放大鏡,比較好看些