振動電機使用一段時間后會出現(xiàn)不同程度的受損，如果環(huán)境潮濕或者接觸腐蝕性物體，會造成振動電機部件受潮或者是腐蝕。振動電機應(yīng)存放在室內(nèi)，室內(nèi)空氣應(yīng)干燥，沒有不良氣體，溫度應(yīng)在點以上5C，相對濕度不超過50%，電機應(yīng)保持平放。受潮和腐蝕會減少振動電機的使用壽命。如何防止振動電機受潮和防腐蝕，是每個用戶急需解決的問題，下面我們來研究下如何做到振動電機的防銹和防腐蝕。

        振動電機的腐蝕，大體原因分為兩種，一種是我們需要對放置的環(huán)境進行考察，一種是我們要合理合適的使用潤滑油，以及油漆等專業(yè)輔助材料。

        首先咱們在操作浸漬漆時，應(yīng)解救固化溫度和固化功夫，固化溫度以略高于一百多度和固化功夫年夜于8分鐘為宜，且必需嚴厲施行工藝，尤其在高溫潮濕氣節(jié)，由于從防銹的見解來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆死板功夫，并不必然豐裕，振動電機有詳細的外延外形。

　　其次還要駁回不含揮發(fā)性酸的漆，選擇耐水解性好的漆，盡管即使選用礦物油系軸承滑膩脂。盡管即使操作無溶劑漆。如有年夜約，選用不含氧化要素的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷或未變性環(huán)氧基浸漬漆。

　　做好振動電機的日常保養(yǎng)工作也是預(yù)防振動電機腐蝕和生銹的必要方法，只有多方面都按要求操作，才能有效增長振動電機的使用壽命。

振動電機軸承的更換步驟

　　振動篩配用的振動電機主要又兩種，立式振動電機主要應(yīng)用在旋振篩上，臥式振動電機可以應(yīng)用在各種振動篩分設(shè)備上，而振動電機是振動篩主要的激振源，其重要地位可想而知。8級強4）地腳使用前應(yīng)接入電機漏電保護裝置，并可靠的接地裝置連接振動電機，接地電陰應(yīng)≤4Ω。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。

　　1.折卸軸承

　?。?）拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩），記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復(fù)原工作狀態(tài)；

　?。?）將兩軸端的軸用擋圈去掉；

　?。?）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊；

　　（4）卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內(nèi)頂出；

　?。?）將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用合適的螺栓頂出；

　?。?）如軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套從軸上取下，并放入原配軸承外套中；

　　（7）徹底清洗各部件油污。

　　2.安裝軸承

　　振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。

　　（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

　?。?）軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位；

　?。?）將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

　?。?）內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上；

　?。?）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動；

　?。?）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

當防閉塞裝置工作時，由于振動電機的高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，倉壁振動器因為這種高頻率的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉內(nèi)物料間的相對穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出。振動電機是在電機轉(zhuǎn)軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，帶動設(shè)備工作。